需要知道是用于什么电器，工作电压等。用电池的问题较少，如果是用电源的，就需要很多先决条件。
3D属于模型级的，据我了解保质期并不长，因为打印头关系，使用的材料与传统塑料是不一样的。
注塑开模几年前我弄时大概50万开模费，送3000个壳子。3D打印看体积大小与材质，几十到几百不等，单只价。体积不大的市场采购一般不大于50元。
外壳要求
第一、阻燃性。连接电源的需要明火不能燃烧，熔化能灭火等要求。
第二、硬度。很多塑料注塑用的原生料很少，廉价的开模在加工时会用到很多回收料，材质会很脆。我们常说的外壳用的是工程塑料。聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
第三、形状。如无特殊要求可以在开发先期去市场买现成的外壳，有塑料的合金的，肯定比开模合适。
第四、套用成熟外壳，如无专利可直接到注塑厂购买，每个厂都会有已经开模好了的产品，并且产量不大且已经支付过开模费了。多跑几家，在已有的模版里找找。
正规销售的肯定注塑，3D一段时间后会溶解，而且可用于成品外壳的也一定不会便宜。打印油也比你产品贵了。但可以先用3D开模，再找注塑厂生产。
3D打印机目前问题
1、材料的限制
目前3D打印可以实现聚合物塑料、某些金属或者陶瓷打印，但目前无法实现打印的材料还非常多。
2、量产效率低，成本高。
3、打印机打出来的模型是一层一层铺上去的，所以在质量、硬度等都存在问题。
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这个问题如果是大批量生产的话不考虑前期模具问题肯定注塑加工便宜的多。
3D打印更合适样品或者验证机使用。1单件价格便宜（一般的小电器千元级就可以了），2制作周期短一般3-5天就能完成。但是精度不是非常高对要求特别精密的产品做不到。
注塑加工的话单件成本就低多了比如像移动电源这样的外壳一套几元就行了。精密度也能做的非常高而且产量非常大。但是注塑加工前期模具费用比较大，一套模具至少1万起步（根据产品大小和结构复杂程度相差非常大）再如一般的移动电源外壳一般都需要4万左右。
做好模具后生产成本还是比较低的，所以3D打印合适样品验证用，注塑加工合适批量生产用。