使用冲压模具不可以冲16mm的钢板，冲压模具一般不超过6mm
1、冲头、凹模材料无法满足
2、压力机压力、瞬间过载震动太大
3、冲出来的孔梯形孔，即料厚两侧的直径不一般大，且孔的边缘断裂带很大且粗糙。
如果超过6mm的孔，建议使用特殊开孔方式。
激光切割可以达到8mm，如镭射加工到20mm，可以保证尺寸。
模具耐磨块用什么材料好?
耐磨块的材料一般用铍铜。
铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
参数：
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火温度315℃≈600℉
淬火时间2 hours
软化温度930℃
软化后硬度135±35HV
抗拉强度≥1000mPa
屈服强度（0.2%）MPa：1035
弹性模量(GPa）：128
电导率≥18%IACS
导热率≥105w/m.k20℃
冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料
冲2.0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。
65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。
分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率极低。
8月中旬，蔡先生用8566模具钢，冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。使用效果非常好。冲压65Mn材料模具用8566模具钢材，是理想选材。就目前而言，8566模具钢是冲压65锰钢的不二选择。你也别费心思找了，8566目前没有替代品
冲床模具用什么材料
冲床模具是指冲压模具，冲压模具用冷作模具钢zhidao。
冷作模具：冷作模具在室温下工作。冷作模具的成形材料是金属，如：铁皮、铜、铝、不锈钢、马口铁、镀锌板等。冷作模具包含五金冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等。
冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具内、冷墩模具、冷挤容压模具、压印模具、辊压模具等。
冷作模具钢常用钢种有：Cr12模具钢、Cr12MoV模具钢、SKD11模具钢、D2模具钢、DC53模具钢、2379模具钢、2510模具钢、DF2模具钢、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。