制作石膏模具需要的原料是什么？

石膏模具一般都以乳胶、橡胶，或者树脂制成,其特点是质地软、弹性大,不易裂开或折断。
　　石膏模具是指做石膏像用的模具。石膏模具大致可分为树脂模具和乳胶模具。常用的有：石膏；硫化乳胶；塑胶；硅胶；玻璃钢等。用整块石膏模具复制石膏制品，通常是一次性的，但分片的石膏模具可以复制少量石膏制品。
　　影响石膏模具质量的因素很多，矿石类型及其结构特征，CaSO4·2H2O含量及其纯度，脱水方式和温度，煅烧时间、颗粒度、水的pH值、膏水比数、模种质量、脱模剂的好坏、浇注工艺及操作技术，以及外界环境都直接或间接地影响模具质量，所以改进模具质量的途径也是多种多样的。研究发现半水石膏的性能、模种质量、浇注工艺是影响石膏模具的重要因素，因此着重从这三个方面开展改进工作。

请问,做石膏像的模具是拿什么材质做的啊,怎么做

石膏像模具，现在用得比较还可以就是树脂，比较好的是乳胶。
制作石膏模具是用到如乳胶 ：乳胶，硫磺粉，氧化锌，氨水，干酪素，碳酸钙经过流化制作，需几万元的投资便可以制作啦。技术可以找个师傅学习下，不难。

生产陶瓷用的石膏模具材料的种类及质量要求有哪些？

目前使用的半水石膏基本有三种，即高强石膏（又称a型半水石膏）、普通熟石膏(又称13型半水石膏）与a型半水石膏和(3型半水石膏混合型，均有各自的特点。过去陶瓷厂因成型工艺对石膏模具强度质量要求不高，普遍采用μ型石膏，a型半水石膏的应用是适应组合立浇成型生产线的需要而发展的。μ型石膏细度差、注模需水量大、强度低，适合单面吸浆的产品；而ct型半水石脅细度细、注模需水量小、强度高，适合于机械化立浇成型的产品。无论使用哪种半水石膏都应保证初凝与终凝时间的稳定，这是注模生产的先决条件。假如半水石膏质量不稳定，注模时会造成搅拌时间不一，则模型内在质量、强度会受到影响，直接影响到成型吸浆、模型的强度及使用寿命。