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模具冲头什么材质最好?

来源:www.lzmould.com  时间:2022-12-06 17:36   点击:209  编辑:阮玉   手机版

做冲头常用材料有以下几种:形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种,要看被加工材料来选择,这些都要热处理后才能使用。

冲A3材料10-16mm厚直径12-20mm冲孔模具用什么钢最好

这么厚,一般正常模具冲头常用是D2,好点的是DC53,SKH-9再就是粉末高速钢了 有些要求硬度超高的,那就用钨钢材料 当然那单价也高很多了 港祥金属

冷镦冲头材料

可以用T10A,GCr15,65mn热处理HRC56--58

请问硬质合金异形冲头有哪些分类?

钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时,刀刃会很快磨损,甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物,改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。 

 

硬质合金冲头是硬质合金模具上的一个零件,也叫硬质合金冲杆或硬质合金凸模,主要用来冲裁五金零部件或电子零部件,当然也可以冲裁其它非金属件,甚至皮带孔,塑料孔等。硬质合金,又称为钨钢,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金.

 

硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件,又叫做硬质合金冲棒,属于可替换的模具耗材类产品。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针和高品质要求的硬质合金冲棒,广东这边也习惯叫做钨钢冲针。[1]  

工业生产中冲压模具使用的硬质合金冲头,可以根据产品的不同需求,制作出不同形状的冲棒,进行批量化的孔加工。尤其是在级进模具成套生产作业中,比如电脑的机箱,上面就有很多的散热孔,还有手机、许多的电器,机械上面都会用到,普通的钻床,或是车、铣床加工,只能加工出圆孔,而冲压的时候,大型冲床,同时加工出几百个孔。[1]  

冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等关于冲压加工方式的相关知识:安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具冲针对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm,居于国际领先水平。冲头的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性;也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。[1]  

材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高,生产成本也很高,普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理,随着我国的产品质量提升,越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望,冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择;其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好,厚度一般为2-3UM,冲棒的变形量也很少,非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加,使得冲棒的耐磨性大大的增加,从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根据不同厂家的技术而定,不做过多的阐述。冲棒生产国内分布情况冲棒的生产厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区,冲棒的生产对原材料有很高的要求,主要以进口为主,也有国产材料陆续开发,但稳定性不够。另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的,要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺。

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