什么模具钢？

一、什么模具钢？

制作模具工件的钢称模具钢。分热作和冷作模具钢二种。

二、材料深冷是什么工艺？

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。

深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。

深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用：

1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高；

2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高；

3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；

4、金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高；

5、金刚石热压机的顶锤性能提高；

6、精密机械的装配零件的尺寸稳定；

7、碳纤维丝的性能提高；

8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高；

9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。

在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命

三、cr 12型冷作模具钢属于？

Cr12型冷作模具钢属于高耐磨微变形工具钢，其特点是具备很高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度等性能，它仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料

四、模具钢材料有哪些？

模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 。常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。

A，冷作模具钢

冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。

B，热作模具钢

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。

C，塑料模具钢

由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

五、不锈钢模具钢有哪些材质？

常用的不锈钢模具钢材料有以下这些：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃，这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面，具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。

六、Gr12MoV冷作模具钢有什么特点啊！越多越好，全面的？

Cr12MoV 合金工具钢有高淬透性，在 300 ～ 400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。

七、pvc塑钢模具是什么钢材？

    PVC塑钢模具通常采用的是优质合金钢材。

合金钢是指将铁基合金中添加一定量的合金元素（如钼、铬、镍等）来改变其性能的一类钢材。合金元素的添加可以提高钢材的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，使其更适用于特定的工程应用。

在PVC塑钢模具中，需要使用具有较高硬度和耐磨性的钢材，以保证模具的使用寿命和成型质量。一般来说，常用的合金钢材有如下几种：

1. 45#钢：45#钢是碳素结构钢，主要由碳、硅、锰等元素组成。它具有良好的切削加工性和焊接性，适用于制作一些简单形状的塑钢模具。

2. P20钢：P20钢是一种低合金冷作模具钢，常用于制作大型和复杂模具。它具有优良的切削加工性、淬火硬化性能和耐腐蚀性能。

3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有较高的硬度、热强度和耐磨性。它广泛应用于制作高要求的PVC塑钢模具，能够满足高温环境下的工作要求。

需要根据具体的工程需求和模具设计要求选择合适的钢材。在模具制造过程中，还需要经过适当的热处理和表面处理，以进一步提高模具的性能和寿命。因此，在选择和使用PVC塑钢模具时，建议咨询专业模具制造商或工程师的意见，以确保模具质量和生产效果。