很简单，造水泥的原材料，生活中很常见。水泥这东西，是一种水硬性的材料。而我们中国传统建筑用的石灰，是一种气硬性的材料。
水泥
而石灰在各国都有发明应用。毕竟，就是把石头，碳酸钙，架在火上烧啊烧，就成生石灰了。
在1756年的时候，有人搞出个发明。他把石灰石加了一种东西，一起烧，产生了一种新产品。
这种新产品，具有在水中凝结变硬性能，也就是水硬性。于是，人们掌握了一种新的可以在水下施工的建筑材料。这是一个了不起的飞跃。
那么，加的什么好东东呢？普通到你想不到，粘土。
当时还没水泥这个词儿。人们直接把这种新材料称之为“水硬石灰”。
但是，当时把水硬石灰加水融解不开的灰黑色烬块弃之不用，当垃圾扔了。
直到40年后，才又有无聊的人，把这些扔掉的灰烬块，粉碎了之后，发现它的水硬性比石灰还强。
于是，人们把这种灰烬粉末称之为“石灰渣水泥”。
就此，人们打开了思路。进而用更多的粘土（30%）和石灰石一起煅烧，然后磨碎，制品称之为“罗马水泥”。
1800年前后，人们发现，粘土数量少些，两成左右，得到的水泥硬度更好。
所以，粘土和石灰石，这两种是水泥生产的基本材料。由这两种材料为主制成的水泥，也称之为硅酸盐水泥。
现在就介绍一下现代硅酸盐水泥的主要材料吧。
1，石灰质原料，有石灰，石灰石，白垩土等等。石灰质原料中，碳酸钙的含量越多越好。
2，粘土质原料，有粘土，板岩，页岩，以及煤灰，页岩灰，火山灰等等。
粘土
3，除了以上的原料，石灰质和粘土质的混合原料也可以拿来用。比如粘土质石灰岩，粘土质白垩，粘土质水泥岩，还有炼铁炉的矿渣等等。
铁矿渣
4，铁矿石。为了能够更好的生成硅酸三钙，需要加入氧化铁成分。故而可以加赤铁矿，黄铁矿，以及含铁矿渣。
铁矿石
5，石膏。为了调节水泥凝固的快慢，最后磨熟料的时候需要加百分之二到五的石膏。
石膏
以上就是生产现代硅酸盐水泥的主要原材料了。
是不是都是很常见的东东？
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水泥的主要原材料是石灰。
水泥原料主要包括石灰石（主要材料，提供Cao）、黏土质原料（提供Sio2、Al2O3 及少量Fe2O3）、校正原料（补充某些不足成分）、辅助原料（矿化剂、助溶剂、助磨剂） 等等。一般来讲，制造水泥原材料中石灰石质量占比达80%，为水泥主要制造材料。
水泥产业链包括上游原料、水泥制造、下游应用三个环节。
建材水泥生产过程分为三个阶段，习惯把水泥生产过程简称为“两磨一烧”：
1） 第一阶段：生料粉磨。石灰质原料、粘土质原料、以及少量的校正原料，（立窑生产还要加入一定量的煤）经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料；
2） 第二阶段：熟料煅烧。将生料加入水泥窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；
3） 第三阶段：水泥粉磨。熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细为水泥。
其中前两道工序资产较重，一般生产线布局在石灰石矿山附近，水泥粉磨投资小且更为灵活，一般布局在市场附近。
从原材料的价格来看，石灰石价格低廉，且波动较小。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。正因为石灰石在我国分布广泛且开采简单，所以其价格较为低廉，约为60~100 元/吨。
矿山资源将成为企业的竞争优势。正由于我国石灰石资源十分丰富，石灰石价格相对也一直在低位比较稳定。不过由于不少企业违规过量开采矿山资源，导致矿山环境恶化。近年对采矿证的颁发愈趋严格，因此没有自有矿山的企业的竞争优势可能进一步下降。