影响热作模具材料热疲劳性能的因素有哪些

影响疲劳的因素很多，具体说来包括：
1.模具温度因素：预热温度、模具表面温度、模具高温保持时间、冷却速度；
2.材料的性能：热膨胀系数、热传导系数、高温屈服强度、抗回火性、蠕变强度、延展性等；
3.模具设计方面：圆角、孔、尖角、粗糙表面等应力集中的部位。
希望对你有所帮助。

模具材料P20的硬度是多少(HRC)?

怎么说硬度只是一个指标，实际上模具钢主要考虑的是综合性能，比如注塑模具主要考虑的强度，热锻模具模具主要考虑的是热强度（热疲劳性能等），冷做模具根据用途不同主要考虑的是硬度和疲劳性能、韧性等，一般用做冷做模具的硬度要在HRC58~62甚至更高，热锻模具一般在HRC38~50之间，根据模具体积不一而论。产地的不同主要是质量的区别，锻造的肯定综合性能要好，这些钢种中的CR12，CR12MOV等不进行锻造实际和一般高碳钢区别不大，硬度上看不出区别，性能上差别很大。不知道说这些对你有没有帮助，有不明白再补充。

模具为什么选择不同的材料?

导向部份、型腔部份、定位部份、顶出部份、冷却部份、流道注胶部份！
选择不同材料的目的，主要是根据模具精度和价格考虑的，模具精度要求不高，客户的价格过低，就可能采用价格相对低一些的材质，反之，则选用价格高的材质。