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日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模， 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片， 螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具 。
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塑料模具材料的问题？
材料是必须要用钢材，但你如果对模具寿命要求不高，可以用便宜的钢材，好的钢材100多元每公斤，差的就十几二十元每公斤，价格是能省出来的。
另外，做雕刻一般不会直接在钢材上面刻，一般是先在黄铜上面刻一个反面的形状，再放电加工到钢材上，得到需要的形状。
所以你所说的问题，在模具行业来说是很容易解决的。
NAK80热处理
NAK80是预硬钢，硬度能达到HRC45左右，一般不需要再进行热处理了
这种钢一般用于高光的塑料模具上，这个硬度已经基本满足使用需求了，它非常适合抛光，也能达到很高的光洁度
NAK80模具钢的用途
一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽百车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模度，冲载模及压印模。
● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
● 螺纹轧制模和耐磨滑块。
● 冷镦模具，内热固树脂成型模。
● 深拉成型模，冷挤压模具 1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具；
2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具；
3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80塑胶模具钢，参考牌号有：日本日立容HITACHI标准钢号HPM50，日本大同DAIDO NAK80,美国AISI标准钢号P21优化。
制作玻璃模具，所使用的玻璃模具钢，牌号有哪些，是否有使用一白胜，撒斯特，大同，日立，芬可乐等呢
玻璃在成型时,玻璃液的温度很高,达到1300-1400C,进入成型时也有1060C左右,成型模模腔表面的温度将达到600-800C,模具常因氧化,脱皮,生长而导致出现局部或大面积麻点,又因模具合模的机械冲撞 ,夹料,应力变形等因素,致使合模线缝粗大,造成产品报废,故玻璃成型模对模具材料有较高的要求.
但是满足这种要求并不是跟这些品牌有关，首先纠正一点是一胜百，这几个品牌其实都有自己很有优势的钢种，像一胜百、芬可乐在压铸模上见长，而日立、大同他们的超镜面抛光材料NAK80 现在无人超越，而玻璃模具我不太熟悉，在网上有介绍一款新型特种钢HQ-40是预硬型玻璃成型模具用钢.该钢的锻造温度为1150-850C,锻造在850-860C退火,炉冷至350C出炉空冷,时效处理温度为670-680C14小时后空冷,可达硬度HRC25-26.现在提供的材料已进行上述处理后的预硬锻材,经机械加工成型后不须镀铬就可直接用作玻璃成型之用. HQ-40钢具有良好的冷热加工性能,较高的抗冷热度疲劳性能,极优的抗氧化能力,优良的抗热触性能,并具有较高的玻璃粘附温度和良好的脱模性及可焊补性,HQ-40钢的性能优于日本GLD29(CR-CO-V系)钢,而钢材成本仅为GLD2的3/5. HQ-40钢适用于制造玻璃瓶,罐,玻璃器皿,显像管玻壳,车辆车灯,照明灯具等的成型模具,特别是对玻璃熔化温度高,成型温度高,表面质量要求较高的玻璃成型模具,效果尤为突出.例如;HQ-40钢制冲头,底座,模具经机械加工及研磨后,表面粗糙度可达RA0.13(10.9),用于压制成型温度为1400C微晶玻璃耐热煎锅器皿模具(尺寸200200MM)压制1.0万模次后,冲头及底座表面粗糙度为RA0.35(9)模具仍可继续使用,而且冲头及底座工作面无桔皮,凹坑,发裂,氧化皮等缺陷.