对于一般的机械零件来说，抛光的技术有：机械抛光、电化学抛光、化学抛光这三种方法。对于模具来说，只有机械抛光一种方法。具体来说，就是使用超声波抛光机对模具型腔的表面进行抛光。使用的抛光材料有：砂纸、油石、抛光膏。
数控折弯机模具的选用？
数控折弯机模具技术要求折弯机模具标准折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。材料要求一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢。Cr12MoV是很好的材料。使用性能可以满足,工艺性能也好，价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。
模具厂审核主要从哪几方面？
质量、塑件、注塑机方面的审核内容
质量：模具的材料、硬度要求、精度指标和结构是否符合用户的要求;
塑件：是否对塑料的流动、缩孔、熔接痕、翘曲、脱模斜度等有关塑件表面质量的事宜进行了研究;是否注意做到在不妨碍性能、造型等的前提下尽量简化加工：成型塑料的收缩率选择是否正确。
注塑机：注射量、注射压力、锁模压力是否充足;特别要注意塑件重量比较小而水平投影面积比较大的情况。还要注意不要混淆开模行程与模板最大开模距离的关系;前者是指注射机在正常工作情况下，动 模 板 移动的距离，而后者是指开模行程与最大模厚之和，开模行程并不因为模具厚度的减少而增大。模具吊装位置是否正确，是否方便冷却水管的安装和机械手的操作。塑件能否自动脱落;推出机构能否正确工作。是否需要加长喷嘴。
模具结构的审核内容
分型面：位置及加工方法是否可靠，是否容易产生飞边;开模时，塑件是附在定模上还是动模上，是否附在了所要求的一侧;排气是否顺畅。
推出机构：推出方式能否达到塑件外观质量要求;推杆、推管的位置合理否，数量充足否，推板在运动中有无与型芯干涉之处。与注射机关联的推出孔大小、位置是否正确;是否需要先复位及复位检测开关。
温度控制：对于需要加热的模具，加热用的加热器功率是否足够;是否需要隔热板。对于普通模具，冷却水 路的分布、走向是否合理，密封是否可靠;连接方式是否符合要求。
侧向抽芯的安排：采用的结构动作是否正常，是否会引起与型腔型芯、推出机构冲突的问题;锁紧方式是否合理，锁紧面积、锁紧力是否足够。
浇注系统的选择：浇口形式是否适合塑件材料，位置及尺寸是否合理，流道形式和尺寸是否合理;流道凝料 重量与塑件重量之比是否合理，是否需要采用热流道系统。开模空间是否足够大，以便流道凝料自动脱落或由机械手取出。
设计图样的审核内容
装配图：装配关系是否表达完整，开模顺序是否正确;必要的零件是否标注完全，必要的说明是否明确列出。
零件图：零件图号、名称、加工数量是否确切标注，并与装配图明细栏一致;材料及热处理要求是否明示，是否需要耐蚀材料或表面处理。
制图方法：投影关系是否正确，现有视图是否能完全表达零件的形状和技术要求;操作者是否容易理解。
尺寸：尺寸及公差标注是否标注完全;相