模具太精密不能打磨开飞模的方法：飞模是钳工大师付做的事,飞模的目的就是封胶以免产品(塑件)有披锋要另加工序用小刀去除外观也不好看飞模前后模只有一边涂上红丹,敲后刚开始看到没涂红色那边只有一些地方见红了,就把它磨掉.一直搞到整个封胶位全部有红色包围就算可以了。
看到红丹有很多的时候就可以重敲了.封胶就用个盖子盖水如果不平有缝,水就跑出来。就是有间隙敲了之后红色的地方有些很黑的地方(如果封胶位没有到位)还是可以有风磨机磨掉的封胶位就是工件里面的型腔和型芯产品的边缘外走的部位,再出去一些地方可以叫电脑锣减少一些材料,离封胶很远了,有些红丹很黑的平面的地方不用风模机磨,可以用磨床磨看是什么模具,如是平面模面就不用飞模了,打火花机出贷只要电脑锣(cnc)锣的很好的话基本也不要飞多久就可以了。
高精密蚀刻使用的材料有哪几种？
蚀刻刀模技术
制作方法、注意事项、
模切技术以及注意事项
蚀刻刀模自2000年由惠州鸿运精密模具有限公司从台湾引进蚀刻刀模制作技术，从日本购买刀模热处理技术以及刀模表面镀铁氟龙技术而成为中国大陆第一家刀模制作公司，并于2006年于江苏昆山建立分厂：昆山鸿运精密模具（现昆山鸿运朋柏精密模具有限公司）现成为行业里的资深刀模供应商。蚀刻刀模主要用于模切行业裁切产品标签等，用于液晶显示器上的模组，触摸屏的裁切，蚀刻刀模的显示出了自己相当优越的效果。蚀刻刀模尺寸精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。现虽由于鸿运公司管理不善技术外泄以致蚀刻刀模行业形成恶性竞争，但是现在要保证刀模的精度和质量，还需比较资深的制作厂家和做作工人来制作。蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右，另外在大的印刷和电子行业里渐渐有辊筒模具开始投入使用，生产速度成倍的提升，但是辊筒模具由于价格昂贵，质量比较好的只有在外国引进。相信在科技发达的以后和越来越来注重质量和速度的将来，蚀刻刀模必将退出历史舞台。
蚀刻刀模标准作业流程
一. 腐蚀
腐蚀部门接到菲林与工单，确认板厚，刀高材料种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形，如曝光工作未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。
二. CNC雕刻
雕刻部门接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同，进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验，初步确定没有问题，才可送入QC。
三. QC
QC负责检验刀模尺寸，刀模刀锋等等，并负责制作检验报告，之后送入热处理
四．根据客户冲切材料不同分为两种处理方式，材料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，但是由于工艺特殊，镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
五．镜面处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，达到镜面效果，可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。目前我公司属于镜面刀在中国大陆属于独家生产商。