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挤压筒与模具主要配合方式及优缺点有哪些?

来源:www.lzmould.com  时间:2023-01-03 05:58   点击:152  编辑:巩初   手机版

挤压筒的工作内套与模具间的配合方式应根据被挤合金种类、 产品品种与形状、挤压方法、工模具结构和挤压筒与横向压紧力大小 等因素来设计。在立式挤压机上,一般把模子的一部分或整个模子 套人挤压筒内。在卧式挤压机上,一般采用两种配合方式:(1)平封方式,即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易,操作简单,模具和内衬端面所受的单位压力都比较小,不易压碎和变形。缺点是,密封性较差,如果靠 紧力不够,或接触面不平,变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。(2) 锥面配合密封,即模子与挤压筒之间依靠 锥面或双锥面配合密封。其主要优点是密封性强,金属不易溢出而 形成“大帽”,易对准中心,有自动调心作用,可保证管材的壁厚均 匀。缺点是接触面较小,工作内套常因髙的面压或应力集中产生局 部压塌。

如何设计大型扁宽壁板型材挤压模具?

大型扁宽壁板型材挤压模具结构较为常用的有扁模结构系统、 圆模结构系统、宽展模结构系统、分流组合模结构系统和带筋管挤压 工具结构系统。

如何对铝挤压模具进行盘点?

可以先盘点发生频率低的,再随时盘点发生频率高的

东莞,深圳,有哪些生产铝材挤压模具厂家?

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冷挤压凸模模具材料T10A可以不可以?

根据你锻件的材料,挤压力,凸模的工作环境来选 T10A的淬透性,韧性、耐磨都不是很高,只适合轻载和,寿命要求不多的模具,最好不要选择。

可以用Cr12MoV或者GCr15,Cr12MoV可以采用中温淬火1030°C,中温回火400°C,回火次数2次或者3次,可以得到最好的强韧性和断裂抗力。再好点的可以用LD钢,热处理工艺:1150°C淬火,550°C回火三次,强韧性综合指标最好

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