橡胶行业啊，就橡胶的分类来看分为通用橡胶和特种橡胶。
通用橡胶的话轮胎行业用量挺大的。包括天然橡胶（大的农场提供），丁苯橡胶，顺丁橡胶，改性丁基，乙丙橡胶等合成橡胶一般由大型化学公司提供。
特种橡胶的话，用于密封件及特殊环境下适用的橡胶产品（比如说耐腐蚀啊，耐油啊，难燃啊什么的）这类厂家一般都不是很大，不能和投资轮胎厂比较。
橡胶加工的话就根据行业来看了。轮胎厂一般都有自己大型的密炼机等加工设备，小厂的话要么有自己小型的加工机械。要么橡胶加工那一块会外包。
橡胶这一块，小型企业的话主要集中在山东那一块，不过经济危机来了，不知道影响大不大。
硅胶生产需要什么设备？
硅胶生产需要设备如下：
一、备料需要炼胶机、电子秤各一台，裁料机一台
炼胶机，用于在原料中加入硫化剂、色膏等助剂，这是不可省略的工序.
裁料机，用来将炼好的胶料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡胶杂件，可以用手工方式将胶料划出来，再用天平称好重量也可以满足成型需要，但是做硅胶按键，尤其是荷重要求较高或颜色较多的硅胶按键，建议买一台裁料机对胶料进行裁切，不但裁切精准，而且效率极高。
二、成型则需要喷砂机、平板硫化机（油压机）、空压机各一台，如果要生产导电胶按键，还必须买一台真空泵。
喷砂机，成型模具在生产一段时间以后，表面会积累一些污垢，影响生产，这时候就需要对模具进行清洗，而喷砂机就是清洗模具必备的机器
平板硫化机（油压机），这是硅胶制品成型必须的设备，成型所需的压力、模温、硫化时间等条件都由此设备提供。
空压机，功能是压缩空气和储藏高压气体，其作用是用来辅助脱模。
真空泵，如果是生产导电胶按键，那么就可能需要在模具上置入导电碳粒，这时候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力将数百颗的碳粒吸附在碳粒治具上，然后一次性置入成型模具。操作方便简单，效率高。
至于丝印、喷涂、镭雕等工艺在工厂成立初期可以外发加工，
资金计算：
6寸炼胶机3万左右，数控裁料机约3万左右，平板硫化机约10万左右，喷砂机约0.5万，空压机约0.3万，真空泵约0.5万左右，需要17万左右，再配备一些硬度计、卡尺、荷重仪等检测设备，需要18万左右。
橡胶产品能注塑吗，塑料注塑机能用吗？
可以用。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注塑可分注塑成型模压法和压铸法。
扩展资料
注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。
参考资料来源：搜狗百科—注塑