冲压成形工艺有哪几类

原发布者:溜溜球

冲压成型资料
1冲压成型工艺定义：
冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。
2冲压工艺的特点：
2.1用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。
2.2材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低。
2.3操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高。
2.4冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高，
3冲压材料的基本要求：
冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。冲压工艺对材料的基本要求主要有：
3.1对冲压成形性能的要求：
对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有：良好的塑性(均匀伸长率δb高)、屈强比(σs/σb)小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值4.15.1.5原因：可能是模具拉伤、压边力偏大。