冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。采用冷镦工艺制造紧固件，具有效率高、质量好、用料省、成本低的优势，下面简单介绍下冷镦机的特点有哪些：
一、冷镦机各部件的性能要求
1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。
8、配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。
9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。
二、冷镦机可以加工的紧固件有哪些
冷镦机生产的紧固件的种类有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。一端必需旋入带有内螺纹孔的零件中。
三、冷镦机在生产中容易损坏的原因
由于冷镦机是在重载荷的情况下连续生产，加之自动化程度较高，而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动，以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大，并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处，因此在使用中容易损坏。下面是日常操作的注意事项：
1、开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，因为剧烈振动而松脱，也会造成故障。
2、设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，开动电机看看机器是否正常运转
3、必须加上防护装置，以免破裂发生事故。
4、发生故障，必须立即停多工位冷镦，查明原因，消除隐患。