蜗杆有左旋右旋之分，也有单头和多头之分，一般来说，蜗杆头数越多，传动效率越高，但加工会更加困难。蜗杆的头数又可以叫做蜗杆的条数。（蜗杆的头数指的就是蜗杆上螺旋线的数量，就是像螺纹的线数，比如说单线，双线，多线。）
蜗杆头数可根据传动比和传动效率要求来选定。蜗杆头数少，传动比大，但效率较低。要提高效率，则应增加蜗杆头数。但蜗杆头数越多，加工越困难。在满足传动要求下，蜗杆头数越少越好。
扩展资料
蜗轮蜗杆应用于减速机，有很多标准的蜗轮蜗杆减速机，用以降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。
在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。
其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
参考资料来源：
二包蜗杆的数控加工方法
一种方法是用专机加工，宝鸡广环机床厂造的，法格的系统。要100多万，从开槽到磨。还有一种用数控车加工,但需要有程序，对机床和系统要求高，经济型的只能开槽留磨量。
钢结构数控加工设备领域概况是如何？
钢结构数控加工设备起步在80年代初，主要以冶金、铁道、电力、船舶、机械等重型钢结构制造行业从国外引进和技术改造的制造装备，对大多数企业来说投资巨大，使用成本高，在钢结构工程建设数量不多的时期，其数控加工设备的数量极少，而国内数控加工设备制造企业发展缓慢，市场基本由欧、美、日的产品占有。近年来，随着国内数控加 工设备制造企业的迅速崛起，技术水平的不断提高，与国外同类产品技术差距也逐步缩小，再加上价格优势，已经占据了国内市场的较大份额。在整个钢结构领域内，数控加工设备的国内市场销售总额2006年度已经达到13亿元，该行业进入快速发展期。
我国钢结构数控加工设备领域的发展有哪些分析？
我国在国民经济“十一五”发展规划中将装备制造业的发展提高到前所未有的重要位置，先后出台了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》及《(促进产业结构调整暂行规定》等政策。另外，该行业的一些产品还被列入由海关总署、国家计委、国家经贸委、财政部共同制定的《当前国家鼓励发展的产业、产品和技术目录》。国家产业政策的支持对装备制造业起到了极大的推动作用。
数控加工机械手及自动化设备的使用有哪些维护技巧？
虽然说机械手不会像人一样感觉到疲倦，但如果长时间使用、高强度的磨损、缺乏专业的维护保养，再多么厉害的机器也会像人一样出现亚健康的状态。所以我们需要对自动化机械手进行合理的维护保养：
1、金属加工自动化设备在运行了12个小时后，要尽量停机半个小时到一个小时。
2、当不需要使用车床金属加工自动化设备时，只需要将金属加工自动化设备封闭即可。
3、留意时刻清洁数控车床机械手的表面，保证数控车床机械手表面的清洁工作。
4、使用过程中，注意不要让工作、工具，废物料等碰设备或者对车床金属加工自动化设备造成影响。
5、在对金属加工自动化设备进行相应的维护保养时，应当定期对设备进行清洁的工作。并且在对车床机械手设备进行保养的时候，也必须保证车床机械手的工作精度，所以保养时应当按照尺度的保养方法。
6、在对金属加工自动化设备进行相应的维护保养时，必需先堵截电探再按照相对应的保养方法进行，以便使设备在人们的应用中起到良好的效用价值。
7、金属加工自动化设备应由经由专门练习的职员进行操纵，由专人进行保养维护。数控送料机的主要运动位置应保持良好的润滑。对丝杠副、动弹导轴副，若涂润滑油脂，则看使用的情况每周进行加润滑油1-2次;若采用人工的方式分散注润滑油，则每班开机之前应对主要的运动位置注适量的20号机械润滑油。各动弹轴承部位也要填注适量的钙剂润滑脂，看使用的情况6-12个月应添加或更换润滑油脂。
8、使用过程中不得随意变动金属加工自动化设备位置。
9、当金属加工自动化设备出故障时，应由专业职员维修。