锻压模具较冲压模具简单些 锻压模具要选用红硬性好的材料
1、冲压钣金是塑形成型。2、锻压是体积成型。3、 超塑性模锻成形 1)开式模锻 与普通开式模锻比较,模具结构基本相同,但需要增加与模具为一体的加热和保温装置。(2)闭式模锻 闭式模锻在模具结构上不设飞边槽 锻模结构特点 : 模锻压力机由于靠静压力使金属变形,工作速度低,工作平稳,而且模锻时上、下模面间留有间隙,不发生碰撞,所以在锻压机上通常都采用组合式结构的模具。它主要由模座、垫板、型腔镶块、镶块紧固零件、导柱、导套、顶料机构等零件组成。 1、锻模结构型式 按镶块在模座中紧固方式的不同,锻压机上锻模结构主要有两种型式:压板紧固型式和斜楔紧固型式。压板紧固结通常用于多型腔的圆形镶块的紧固,斜楔紧固结构多用于单型腔的矩形镶块的紧固。 模锻工艺特点(1)、坯料在型腔内的变形一般也是在多次打击下完成的;(2)、由于有顶出装置,某些锻件可以减少模锻斜度到1°; (3)、由于有顶出装置,对某些长轴类锻件可以立起来锻;(4)、由于有顶出装置,而且又不象热模锻压力机那样对过载敏 感,因而在摩擦压力机上较宜于进行精密模锻;(5)、由于打击速度低,模具可以采用 组合结构; (6)、由于行程速度慢,金属在型腔内 停留时间长,冷却快,因此比锤上模锻难于充满型腔。模锻时一般不超过三次打击;(7)、摩擦压力机一般不宜承受偏心载荷,因此多用于单型腔的最后终锻。若采用双型腔锻造,型腔中心距离不应超过丝杠节圆的半径;(8)、由于摩擦压力机每分钟的行程次数少,对需要拔长、滚挤、弯曲、预锻工步的锻件,一般需要其它设备来制坯(9)、由于锻件重复加热,氧化皮难以清除,锻件表面质量较差