耐火可塑料与浇注料不同，是由粉状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑料配合，加入少量水，经充分混炼，所组成的一种呈泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。
粒状和粉状料是耐火可塑料的主要组成部分，一般占总量的70%～85%。它可由各种材质的耐火原料组成，并常依材质对可塑料进行分类并命名。由于这种不定形耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，一般多采用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可采用轻质粒状料。
可塑性粘土是可塑料的主要组分，虽占可塑料总量的10%～25%，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火性能影响却很大。在一定意义上，可认为粘土的性质和数量控制着可塑料的性质。
一般要求耐火可塑料应具有较高的可塑性，而经长时间储存后，仍具有一定的可塑性，称为可塑料的工作。
可塑性与粘土特性和粘土用量有关，此外，主要取决于水分的数量，它随水量的增加而提高。但，水量过高会带来不利的影响。一般5%～10%为宜。 欲使可塑料的可塑性在其保存期内无显著降低，不能采用水硬性结合剂。 可塑料在施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时，将可塑料由密封容器中取出，铺在吊挂砖或拉钩之间，用木锤或气锤(每层厚50mm～70mm)捣实即可。在尚未硬化前，可进行表面加工。为便于使其中水分排出，每隔一定间隔打通气孔。后根据设计设胀缩缝。若用以制整体炉盖，可先在底模上施工，经干燥后再吊装。 可塑料底使用温度主要所用粒状和粉状料底品质而异。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，优质者1400℃～1500℃;高铝质者1600℃～1700℃甚至更高;铬质者1500℃～1600℃。
耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种，根据所用胶结料的不同，其养护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。①水硬性耐火浇注料：以水泥为胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应，形成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。 水泥是决定浇注料强度(特别是常温强度)的主要因素，但是它的耐火度相对较低，所以在保证必要的常温强度之后，应尽可能地减少水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需要，可以适当增加耐火粉料。减少水泥用量也是降低造价的措施之一。在施工中应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙，使强度大大降低。 ②气硬性耐火浇注料：是指其胶结剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注料中常用的是水玻璃耐火混凝土。
水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的性能之外，它还有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工设备的内衬。水玻璃耐火浇注料在自然条件下硬化的过程很慢，在施工时需加入促凝剂(氟硅酸钠、高铝水泥等)。 ③火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料，需要经过加热烘烤后才能获得强度和高温性能，故称火硬性耐火浇注料。
总结：浇注料和耐火可塑料的使用上的不同之处更多是在于结合剂上的选择，和材料本身的使用性能，耐火浇注料要求流动性，耐火可塑料要求可塑性。
山西阳泉正元耐火材料有限公司位于全国闻名的耐火材料之乡—山西阳泉。当地盛产铝矾土，是我国高铝质耐火材料的生产基地。公司始建于1995年，固定资产1600万元，年产量2万吨。公司以先进的自动化生产设备，天然气烧结工艺和完善的售后服务在同行业内享有很高的信誉，并被有关单位评为节能环保标兵企业。公司主要产品有高铝砖、高铝保温砖、高铝半保温砖、粘土砖、粘土保温砖、硅藻土保温砖、珍珠岩保温砖等规格多样的定型耐火材料；浇注料、捣打料、热补料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等不同牌号的不定型耐火材料；铝矾土（生料、熟料、骨料、细粉）、均化料、硅石、石英石、长石等不同等级的耐火原材料。企业产品畅销全国各地并远销日韩欧美。 我们坚持以诚信为本，以优质的产品、完善的服务，诚交天下朋友。联系人：荣总 电话：
浇注料：一般用水搅拌可以直接使用，倒进去模具里面浇筑成型。
可塑料：不能用水，只能用磷酸二氢铝搅拌，加水必废。是维修浇注成型的窑炉脱落部位常用修复材料。