砂轮磨料及粒度怎么选择？

砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。

1、磨料的选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。

2、粒度及其选择是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。

磨料磨具具体包括哪些？

其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种：磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。

同步机磨料怎么处理？

不能处理，1. 操作油压机、剪切机等设备，进行超硬磨料的原材料预处理；

2. 操作电解、摇床、球磨、选型等设备，进行超硬磨料提纯、整形、筛分、选型和表面处理；

3. 操作破碎、称量、混料、胶体制备等设备，进行普通磨料的原材料预处理；

4. 操作电弧炉、电阻炉、高温炉烧炉等设备，冶炼及合成普通磨料；

5. 操作擂碎、破碎、筛分、磁选、搅拌、烘干等设备，进行普通磨料破碎、整形、分级、烘干及表面处理；

6. 操作金刚石压机等设备，