1.工程模工程模为单一模具, 其功能上只能完成冲压过程中的某一道工序, 或者某一道较为复杂的工序中的一部份, 在生产效率上它比连续模低. 工程模也可以变为类似连续模生产, 请参考附图(工程模变为类似连续模生产).可依冲压产品成型工艺过程展开, 包括有冲孔模, 折弯模, 整平模(部分产品平整度要求较高), 剪切模, 拉伸模等, 整个产品将在多个机床及模具上依次完成冲压成型,在冲压过程也能插入如焊接, 攻牙, 增加零件等工序.2.连续模冲压成型过程连续进行, 冲压的输入端为板材, 输出端为废料及冲压产品. 连续模的最大特点是整个冲压过程连续进行, 生产自动化程度及效率较高. 连续模一般用于生产成型工艺较简单的冲压产品. 这类产品多具有可一次成型, 数量需求较大, 如风扇转子用铁壳等.连续模在完成冲压工序后, 可进行点焊, 铆接, 攻牙, 表面处理等工序, 整个产品(零件)的生产才基本完成.3.上下模将冲压模分为 凸模(上模, Punch)和凹模(下模, Die). 上下模的间隙, 刃口锋利程度等对裁切断面质量有直接的影响绝大多数传统技术可用于不锈钢的冲压成型，但不要忘记，冲压不锈钢所需的力要比冲压低碳钢所需的力大60%。显然，冲床的机架应能承受这么大的力才行。而且，解决划伤也很关键，特别是冲压不锈钢时的高摩擦力和高温所造成的划伤。常用的肥皂液或乳化液效果不好，应选用水基润滑剂，这种水基冲压润滑剂是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点，从而消除了传统润滑产品的不足。IRMCO 润滑剂是专业的冲压润滑剂，针对不同的冲压工艺，IRMCO 有着不同系列的产品。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺,可以完成最难的深冲凸模拉延。IRMCO产品无闪点，使用更安全。产品透明可用水稀释，稀释后不会产生分层现象，作到真正的相溶。