成型模具的质量缺陷对塑料制品成型有哪些影响

  模具的结构、形状、温度和熔料流道的表面粗糖度选择得合理与否，对挤出 成型制品的质量都有直接影响。当制品成型后出现下列质量问题时，如果机筒、螺杆塑化部位对制品的质量影响已经排除，这时要从成型模具的工作条件中查找 可能影响制品质量的因素。1) 制品表面有熔料结合线。
  成型模具体内熔料流通腔的压缩比值偏小。2) 制品表面有纵向沟痕。制品的定型口模处有金属毛刺、划伤痕或粘有残 料。3) 制品的几何形状尺寸误差大。模具体温度控制不稳定或者是模具体各部 位温度不均匀；芯棒、口模定型部位尺寸长度不够。4) 制品冷却后变形。
  
  模具体内压缩比小或者是制品结构设计得不合理。5) 制品表面无光泽。模具体温度偏低，定型套工作面磨损变粗糙或工作面 粘有挥发物。6) 制品表面有焦黄条。分流锥角度偏大，模具熔料流道有滞料区，原料有 少量分解现象。7) 制品表面有云状纹。模具腔内熔料流动速度在同一断面内不一致，模具 体内各部位温度误差大。