1\吸塑模具比注塑模具简单多了。2、要设计吸塑模具必须了解在什么样的设备上加工。吸塑机区别太大了。3、我有冰箱门内胆吸塑模具给你一份。 4、我文库里有吸塑模具设计资料。 5、看图片很简单，冰箱内胆就复杂多了。6、给你的图纸很全，认真研究。
模具成型有哪些注意事项呢？
(1)模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
(2)经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好，确保重吊时人身、设备、模具安全。
(3)定期检查压铸机大杠受力误差，心要时进行调整。
(4)安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在规定的顶棒孔内。
(5)压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。压板数量应足够多，最好四面压紧，每面不少于两处。
(6)大型模具应有模具托架，避免在使用中模具下沉错位或坠落。
(7)带较大抽芯的模具或需要予复位的模具也可能需要动、定模分开安装。
(8)冷却水管和安装应保证密封。
(9)模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
(10)调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。
(11)把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。精度要求高的模具需要使用高精度的加工设备，而且模具材质、成形工艺要求都较为严格，还需使用CAD/CAE/UG等模具软件去设计、分析。
生产过程中清理口模出料时，应采用铜质片刮料或用竹刀清理，不许用硬质钢刀清理，防止划伤零件。如果注塑模具暂不使用，各零件要涂油后组装在一起，进出料口要封严，存放在干燥通风木架上，模具上不许放重物。在清理修整注塑模具出料口时，不许用锉锉倒模具口棱角或清除金属毛刺，只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆、修整光滑。有些塑料制品设计时有特殊要求，模具结构就较为复杂，模具厂家还需使用热流道，气辅成型，油缸等先进的工艺。西诺模具具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。