五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具又分为：包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；
非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
模具的双射成型的基本原理是什么呢？
模具双射成型模具原理基本原理：双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。工作步骤:1。A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A。2．经周期开模,产品A留于公模，成型机动模板旋转至B合模。3．B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出。
模具设计要点一。设计前检讨事项工作步骤1．模具材质2．成型品3．成型机选择4．模座基本构造二。模具设计重要项目1．多色射出组合方式2．浇道系统(1)射出压力较低(2)快速充填完成，可提升产量(3)可均匀射出,产品质量较好(4)减少废料，缩短射出时间3．成型设备：(1)各射出料缸的射出量,决定那一色用那一支料缸。
(2)打击棒的位置及打击行程。(3)。旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。(4)。旋转盘的承载重量。4．模座设计:模仁配置设计首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。(1)。导柱:具有导引公模与母模的功能。
在多色模中必需保持同心度。(2)。回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定,在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。(3)。定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。(4)。调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。
(5)。顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。(6)。冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。模具制作检验编辑模具的原材料的控制从下列几方面进行：1、宏观检验化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。