严格进出货管理，严格账目管理，严格登记管理，对保管员进行认真考核。
一、 积极参加政治学习，热爱本岗位工作，努力钻研业务，提 高工作能力。努力为各部门、教 职工提供优质服务，树立用户至上的服务态度和工作作风。
二、 负责仓库物资的进出，配合后勤处做好材料的年度，学期采购计划。
三、 仓库保管员要妥善保管好库存物资，分门别类摆放整齐，并按月、季、半年、全年做好仓库物资的清盘报表工作，做好防火、防盗、防潮的宣传和落实工作。
四、 加强仓库物资帐目管理，做到进、出、存相符，严格按管理权限发放材料，进出仓库的材料应日清、月结、年报。
五、 应坚持物资管理原则，凡采购的材料不符合要求，或规格、单价、数量不符，仓库保管员有权拒绝入库。若仓库保管员玩忽职守，造成不良影响或经济损失的，追究其经济责任。
六、 遵守劳动纪律和各项规章制度，团结同志乐于奉献。
七、 完成上级领导交办的其他工作。
如何减少冷库安装工程中的保温库房冷量损失？
一般有以下措施和方法：
一、保证冷库围护结构的保温性能
良好的外壳结构是保证低温环境的前提。当设计一个新的冷库时，保温材料导热系数小应该作为围护结构,应注意围护结构的完整性,以避免冷桥和穿墙孔的生成,减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。
二、合理的开机控制合适的蒸发温度
适当的制冷温度可以降低储罐内外的温差，有利于降低冷负荷，降低制冷系统的用电负荷。
三、定时及时的除霜
在冷却风机运行过程中，由于霜层逐渐加厚，传热系数减小，风量减小，风机功率增大，冷风机的制冷量急剧下降。因此，除霜必须在冷风机运行一段时间后进行。
四、减小冷库门冷气损耗
冷库门要随开即关，减少门负荷损失。如果冷库门开启时间增加一倍，冷损失将增加数倍。同时，长时间的冷库门开启也会导致仓库外高湿空气的侵入，容易在门口形成霜冻和露水，从而破坏库体的结构。
五、库内照明控制
库房照明按冷库制冷设计手册规定的1.8~5.8W/㎡,但在实际工程中由于使用的需要,往往超过该规定,有些甚至达到了10W/㎡左右。如果忘记关灯，不仅会浪费照明能量，还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷。
做到以上5点，基本就可以了。
一、冷库节能应注意的节能控制
（1）在不同工况和负荷的条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止“大马拉小车”引起的能源损耗。其中冷风机耗能所占比例最大，约为38％～23％。风量与制冷量成正比，而风机是按最大制冷负荷配备的，在刚进货期间，制冷量较大，风机应全部开启。但当货物冷却加工基本结束时，库温已趋平稳，应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kW，比压缩机耗能还多，节能达25％。并且，多开风机还极易产生热量，增加系统的制冷耗能。
（2）对换热设备进行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。因为当蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降1℃，压缩机单位制冷量耗电减少2.5％～3.2％；当冷凝温度为30℃时，蒸发温度每提高1℃，压缩机单位耗电量则减少3.1％～3.9％。由此可见，管理好换热设备，对降低能耗具有重要意义。
（3）换热设备减少能耗措施：
①油多了及时放油：油的热阻大大高于金属，是铁的20倍，换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升，蒸发温度下降，导致能耗增加。冷凝器表面附着0.1mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16％，用电量增加12.4％；而蒸发器内油膜达到0.1mm时，蒸发温度将下降2.5℃，耗电将上升11％。
②及时排空气:空气在冷凝器中会提高冷凝温度。当系统内空气压力达到0.2MPa时，耗电量将增加18％，制冷量下降8％，因此，应尽力防止空气渗入系统，并及时排出渗入的空气。
③定期清除水垢和清洗循环水池:保持冷凝水清洁，冷凝器结垢1.5mm时，耗电量将增加9.7％。
④及时除霜:蒸发器表面结霜后，导致传热恶化，蒸发温度下降，耗电量增加。
⑤利用夏季夜间低温时降温:当地区夏秋季节气温昼夜温差达10℃以上，合理利用夜间低温，节能效果明显。
（4）保证满足制冷负荷的前提下，尽可能减少开机台数，提高压缩机运行效率
（6）调整开机时间
在不影响食品冷藏质量的前提下，减少白天制冷压缩机的运行时间，增加夜间制冷压缩机的运行时间，即选择用电低峰（即在深夜后开机）；不但降低费用，而且夜间冷凝温度较低，可降低压缩机电耗。
二、减少冷库保温库房冷量损失
（1）保证冷库围护结构的保温性能
冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。应避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。
（2）合理的开机控制合适的蒸发温度
①制冷压缩机是冷库最主要的耗电设备。
在冷库设计中，一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机，以满足热负荷高峰期要求。然而在实际运行中，由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化和其他的变化因素，往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行，节能潜力大。
②在制取相同冷量时，提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少。
因为当冷凝温度不变时，提高蒸发温度，压缩机的吸入压力也相应升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，以及压缩比减少，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少。
例如:对于压缩机，当蒸发温度每升高l℃，每千瓦时的产冷量将提高2.4%左右，节能效果显著。日常操作时，适当提高蒸发温度，不但能缩小传热温差，减少食品干耗，提高产品质量，且可提高压缩机单位轴功率制冷量。避免冷凝温度升高现象发生。
例如：冷凝温度每降低1℃，单位轴功率制冷量将提高2.6%左右。因此，保持较低的冷凝温度，对减少压缩机功耗是有益的。
（3）定时及时除霜
冷风机运行中，由于霜层的逐渐增厚，传热系数下降，风量减少，风机功率增加，冷风机产冷量急剧下降。因此，冷风机运行一定时间后，必须融霜。
（4）减小冷库门冷气损耗
冷藏库门要随开即关，减小开门负荷损失。如冷库门开启时间延长一倍，冷损耗会增加数倍，同时冷库门打开时间较长，还会使库外的高湿空气入侵，在门洞处极易结霜和结露，从而破坏库体结构。
（5）库内照明控制
库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8～5.8W/m2 ，但在实际工程中由于使用的需要，往往超过该规定，有的甚至达到10W/m2左右。
（6）使用机械化操作
当进行食品的装卸和搬运时，常会有大量的工人入库工作，极易造成库内的热负荷瞬时增大，采用机械化操作可避免大量工人同时入库操作，从而达到系统节能的效果。
（7）采用封闭式月台装卸货
采用封闭式低温月台的方式，既能最大限度地保证冷冻食品的质量，又可以明显减小由于温差从外界进入冷藏库的热负荷，还能大大地减少进入低温空间的水分，降低了除霜频率，提高了系统的制冷效率。然而采用封闭式月台的冷库将会增加其相应的土建费用和增加进出货的难度。