你已经分析得很专业了。我顺着你的思路再分析一下吧。
1 劳动强度方面，模具加工主要是脑力劳动，比较费神，因为模具加工往往是单件生产，每次都是不同的情况，而且对加工节拍要求没那么严格。零件加工则追求效率，所以工作比较忙碌。工作单调乏味。
2 模具加工往往采用大量先进制造技术和先进制造设备，是制造业的前沿。从事模具制造的工资待遇较高。零件加工则更多考虑经济性。
3 大部分模具制造行业无法被取代和淘汰，前途方面不用担心。
4 模具制造者属于少数精英群体，零件加工者属于芸芸众生。
所以我觉得选择模具行业更适合一点。
RA0.03用多少粒的砂轮磨削最佳
你好材料M333硬度55度，光洁度ra0.03到0.04材料宽度200MM长度150MM，磨削平面。加工设备平面磨床，砂轮粒度选择100-120#。
M333 原 产 地 ：奥地利产品简介 ：1.镜面抛光性能:此钢比一般420ESR级钢更能达至高度镜面效果,特别适合光学制品及影音产品. 2.抗冲击性:能有效减低钢材出现爆裂的机会,利角保持更佳,模具寿命更长,特别适合影音制品等长期生产模具. 3.抗腐蚀性:任何钢材皆不能保证百分百不会被侵蚀,取决於(环境、湿度及塑胶酸性等),ISO-PLAST科技则令钢材能抵抗较强腐蚀及酸性,令镜面长期保持最佳状态.相当于国产3CR13,可以用38A砂轮，比较好的用23A 砂轮。
平面抛光机
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平面抛光机是抛光机的一种，只要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。
平面抛光机的定义
平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。
平面抛光机的原理
通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。
平面抛光机的用途
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行 表面精抛，使其达到一定的平面度， 平行度和光洁度，以及更加美观。适
用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
适用行业举例：
航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。
适用材质举例：
不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。
平面抛光机的特点
1．采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。
2．工件加压采用气缸加压的方式，压力可调； 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、
平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.000
2；平面度可控制在±0.002mm范围内。
3．采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4．只适应对工件的平面进行抛光处理。
通用参数及方式
1. 工作台宽：600mm;
2. 前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。
3. 抛轮：⑴转速:1800rpm； ⑵外径:￠180～280mm,标配:￠220mm； ⑶长度600mm.
4. 摇摆距离：<30mm可调。
5. 工件高：<60mm（或定做可加高）。
6. 工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。
原文出自金铸机械设备有限公司