吹塑成型中型容器模具结构特点有哪些？

  中型容器是指容量为5- 30L 桶类容器。用于成型中型容器的模具结构和瓶类成型用模具结构基本相同，它也是由颈部、桶体部和底部三块模型组合而成的；三块模型组成的型腔分型面也是平 面， 一般都是用45#钢制作加工成型。结构形状较复杂些的桶体，有时也采用锌合金铸造成型型坯，然后再精加工处理。
  颈部模块上还带有螺纹的模颈圈、进气杆和剪切块组成的嵌件。底部模块上设有飞边裁切拉杆装置。中型容器成型模具结构应具有下列特点。①模具制造材料可全部选用45#钢制作，结构较复杂的简体也可选用锌合金精密铸造型坯，然后再精加工。②模具型腔最好采用颈部、筒体和底部三块型腔组合结构形式，这既可方便型腔加工，又降低模 具制作费用。
  
  ③模具体采用强化冷却水降温，以提高生产效率。④为加强桶底部和把手周边的跌落破坏强度，这些部位的裁切边缝采用双层裁切方式。⑤不易空气逸出部位应植入排气销；模块问的结合面应开有0。05mm深的排气缝；螺纹形顶部应钻有直径为0。4mm的排气孔。⑥注意飞边部位的降温和裁切刀刃的锋利，以方便飞边的切除。