牛羊屠宰加工的主要设备为：牵牛机，牛翻板箱，步进输送 线，同步卫检线，扯皮机，单柱升降工作台，双柱升降工作台，开胸锯，劈半锯，管轨吊架道岔，不锈钢滑轮，洗肚机， 牛肠清洗机，耳尾清洗机，牛角剪，刀具消毒器。
数控机床主要构成部件有哪些？各实现什么功能？
特殊功能模块以及相应的控制软件、 PLC、机床I/O电路和装置
PLC (Programmable Logic Controller)、T指令，是实现制造加工的执行部件。
组成：由主运动部件：用于完成与逻辑运算有关顺序动作的I/：接受CNC的M。
主轴运动指令;O控制的执行部件(由继电器。
二、数控机床机械部分它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具，然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、S。
2、控制介质与输入输出设备
控制介质是记录零件加工程序的媒介
输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置，对其进行译码并转换成对应的控制信号，使整个系统有条不紊地进行工作的，通讯接口板。
作用、 CNC装置(CNC单元)
组成：计算机系统、位置控制板、PLC接口板：数控机床的主体、电磁阀：实现I/、进给运动部件（工作台、拖板以及相应的传动机构）、驱动装置和PLC等)，所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合，合理组织、行程开关、接触器等组成的逻辑电路；功能;O控制。CNC装置是CNC系统的核心
4、 伺服单元、驱动装置和测量装置
伺服单元和驱动装置
主轴伺服驱动装置和主轴电机
进给伺服驱动装置和进给电机测量装置位置和速度测量装置；
机床I/O电路和装置、准确地跟踪CNC装置指令：
进给运动指令：实现零件加工的成形运动（速度和位置控制）。以实现进给伺服系统的闭环控制。
作用 保证灵敏：根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），它由硬件和软件组成，控制辅助装置完成机床相应的开关动作
接受操作面板和机床侧的I/O信号，送给CNC装置，经其处理后，输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录在控制介质上的零件加工程序输入CNC系统或将调试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相应的控制介质上。
3，实现零件加工的切削运动（速度控制）
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机械产品精加工中需要有哪些设备
分做什么
车 数控车 仪表车 车铣复合....
铣 数控铣(3/4/5轴)联动 国内/台湾/韩国/日本/欧美的.....
磨 内/外圆磨 平面磨 工具磨 万能磨 曲轴磨 齿轮磨.....
刨..........
插..........
拉..........
电火花.......
线切割......
激光/电子束/高压水/火焰..........
数控具体指哪些？
数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。
数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。
编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。
1、数控程序编制的内容及步骤
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括：
（1）分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。
（2）数学处理
在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
（3）编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。
（4）程序检验
将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。