在设计中，首先要查阅大量中外文献资料，了解冲压成形工艺及模具CAD的现状和最新技术水平。之后，根据冲压件产品图，分析了零件的形状特点、尺寸精度要求、原材料规格和力学性能。
在结合冲压设备规格、模具制造条件、以及生产批量等因素，对装饰架锁钩（冲压）的成形过程进行工艺性分析，确定了其成形所需主要工序后，对这些工序进行分析组合，结合工艺计算，并经综合比较，并对工艺方案进行可行性反复论证，最后确定最佳生产方案。
确定工艺方案后，对各道冲压工序进行了工艺计算，如零件的展开，排样及材料利用率计算；冲压工艺力计算；凸、凹模工作部分尺寸计算等。同时根据工艺力计算初选冲压设备。根据拟定工艺方案，确定了各道工序的模具类型及模具总体结构，绘制出模具主要工作部分草图。确定模具结构形式后，则要进行冲模主要零件的设计，并计算或校核模具结构上的部分参数及尺寸。
最后利用绘图软件分别绘制完成各工序模具总装图及非标准件零件图。
下面是我的一个模具设计的目录供你参考：
第1章 零件工艺方案分析
1.1零件样图及技术要求
第2章 工艺方案确定
2.1 几种工艺方案
2.2 工艺方案比较
2.3 最佳工艺方案
第3章 主要工艺参数计算
3.1 零件的展开及毛坯尺寸计算
3.2 确定排样方案
3.3 计算材料利用率
第4章 模具结构形式确定
4.1 模具类型
4.2 操作与定位方式
4.3 压料与卸料方式
4.4 模架类型及精度
第5章 工艺力计算
第6章 模具工作部分尺寸计算
第7章 模具主要零件设计
7.1 工作零件
7.2 定位零件
7.3 卸料推料零件
7.4 导向零件
7.5 固定零件
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