1.在电火花线切割加工前应了解在基本尺寸上，凸模一般是增加，凹模一般是减少这一知识。2.间隙计算是按配合间隙计算的。现有基本尺寸，在基本尺寸上切割时再加减。电火花线切割加工凸模和凹模计算方法在道理上是不同，凸模钼丝走在外侧，凹模钼丝走在内侧。根据实际配合间隙得大小增加或减少补偿间隙。在基本尺寸上，凸模一般是增加，凹模一般是减少。3.一切为二一般是指切得模具中得废料可以做为模具使用。也就是说，切割间隙正好是模具配合间隙。也叫废料利用。4.电火花线切割在切工件时，如果按照图纸尺寸走下来，凸模就会一圈小一个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙，凹模一圈就会加大一个钼丝的直径+0.01的放电间隙，所以要进行补偿，切凸模时单边加半个钼丝直径+0.01mm放电间隙，切凹模时单边减半个钼丝直径+0.01mm放电间隙。
配合模具的配合间隙根据具体要求。一般是0.01--0.025，和材料的薄厚有关系，这主要是因为加工速度的关系，我的经验是调频越高速度越快间隙就越小，反之则相反。但是间隙你问别人是没有用的，因为机床，电参数，工作液----不可能完全一样，而这些都和间隙有关。所以你要自己试割一下，比方说你不打偏移量割一个10x10的方（钼丝直径0.18），割完后量下来是9.8x9.8，这样单边放电间隙就是0.01（10-0.18-0.02）。试好放电间隙后凹凸模的偏移量，可根据放点间隙和配合松紧要求确定。比方说零配合偏移量=0.09+0.01=0.1。不过快走丝很难说，在试割确定发电间隙时，可能隔出来会大于10x10，这样放电间隙就是负的了。呵呵，这种情况有些机器有可能会出现哦
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