建议学模具设计这门技术，首先发展前景好，（大到飞机，汽车，电脑，手机，小到茶杯，碗，钮扣，钉子等等几乎所有的产品都是模具做出来的，所以说到任何时候，都少不了模具，自然就需要大量的模具设计师了，模具设计师将会像医生一样，越老越吃香，所以模具又有“工业之母”的荣誉称号）还有就是职业空间大，（你可以学完后先做设计，过一年两年资金各方面成熟后，可以自已开模具厂，或都是开模具设计公司专门对外接订单，如果把模具英语这块学一下，你可以做项目一个订单几百万）所以学模具设计可以用它来做为一个跳板，以后多方向发展。推荐可以了解下（东莞大成模具设计培训学校）的情况，学校是从2004年创办到现在一直从事模具设计培训这一个专业的。这里培训出来的都是从事模具设计师工作的。
模具车间的提案改善有哪些
原发布者:王怀东200898
+++++++++++++++++++一、前言1、精特快速发展与模具厂管理不到位的隐患2、模具厂管理整改的必要性与迫切性3、整改的三个阶段规划4、优化组织架构二、列会重点讲解1、早会2、周总结会3、月品质会三、过程运行1、品质控制运行2、交期控制运行3、管理运行程序4、模具制造流程5、7S运行6、管理目视看板7、表格输出四、成本控制五、管理理念+精特公司经多年发展，能取得如此大的成就深感敬佩。特别是新模具工厂布局，场地规划，规模能给公司提升一个新的层次！但在专业技术起家的模具厂的产生效益却成为公司高层不如意的板块，特别是加工效率低，成本高现象，中层管理人员执行力较弱，已严重影响了精特公司在市场竞争优势，给公司长远发展造成了阻力。+模具厂无论从管理、技术、交期、质量、效率、成本等方面问题都有很大的提升空间，同整个高速发展的塑胶及模具行业相比还有较大差距，急需强有力的行动去推行公司各项管理程序，带领团队不折不扣把公司要求执行到位，使模具厂提升到新的一个台阶。+鉴于模具厂，长期存在执行不到位问题，解决的必要性与迫切性，需要戴总决定进行深度整改，全面促进模具厂的改善与发展。+执行力不佳的6个原因：+1.管理者没有常抓不懈，执行管理方式弱的特点+2.缺少针对性、可行性+3.缺少良好的方法，不会把分解汇总+4.只有形式上的培训+5.绩效考核体系不健全，运行不到位+6.管理者