1. abs要求模温多少
1、注塑成型温度以200℃~230℃为宜。
2、成型时模具温度最好保持在45~55℃，这样abs成形品表面会有较佳的光泽性。
注： 一般使用ABS会经过染色，若成型温度过高会使色调变样，温度过低则成型困难，所有适当的成型温度和压力对ABS成型非常重要，尤其阻燃级ABS因含有大量溴化合物对成型温度更为敏感。
2. abs工作温度
(⊙o⊙)…，很少人用ABS做塑料餐盒的。。。ABS本身就不适合做餐盒！它耐温达不到100度，耐水解、耐化学性能也差，你如果装油一些的菜，马上就会发现油粘在壁上！而且长期用洗洁精等洗的话对ABS材料也有一定的破坏。所以，ABS餐盒，建议还是不要用了。
3. abs温度
耐温性为80-90度。普通80，高耐热90左右。ABS是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易加工的热塑性高分子结构材料，又称ABS树脂。ABS工程塑料外观为不透明的象牙色颗粒，其产品可着色，光泽度高。
4. abs材料模温机设定温度
普通的80度，高耐热的97度左右。达到100的可以不做考虑了，那价格可换PC料了。
一般的ABS热变形温度是80度的样子，我们一般说的耐热或耐温，讲的是塑胶件的工作温度最高达到多少。而这个工作温度，实际上要不物性表里的热变形温度还要低一点。
5. abs温度范围
一般来说ABS软化点为：101℃，一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰；溢边值为0.05mm。
6. abs的模具温度应该是什么
1、ABS注塑材料注塑产品温度200℃~230℃为宜。
2、成型时模具温度最好保持在45~55℃，这样abs成形品表面会有较佳的光泽性。
注： 一般使用ABS会经过染色，若成型温度过高会使色调变样，温度过低则成型困难，所有适当的成型温度和压力对ABS成型非常重要，尤其阻燃级ABS因含有大量溴化合物对成型温度更为敏感。
7. abs模温度多少
ABS和PC的烘烤温度各不相同，一般情况下ABS的烘烤温度为70℃-80℃，PC的烘烤温度为100℃-120℃。不过具体的烘烤温度还要根据材料的具体情况和使用要求来确定，建议您在使用前查看材料的技术参数或者咨询材料供应商。同时，需要注意的是，在烘烤过程中要保持通风良好，并且不要超过材料的耐热温度范围，以免影响材料的性能和质量。
8. abs模具温度多少
ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。
9. abs塑料模具温度多少
ABS塑料是一种常见的工程塑料，其注塑温度的设置会受到多个因素的影响，包括具体的ABS牌号、产品设计和注塑设备等。以下是一般的注塑温度设置的一般原则：
1. 参考技术数据表：每种牌号的ABS塑料都有相应的技术数据表，其中包含了推荐的注塑温度范围。可以作为一个参考，在此范围内进行温度的调节。
2. 前段温度：将注塑机的进料区、螺杆加热筒的温度设置为较高的温度，通常在200℃-230℃之间，以确保ABS塑料充分熔融。
3. 中部温度：将注塑机的中部区段温度设置为适当的温度范围，通常在230℃-260℃之间，以维持ABS塑料的熔化状态。
4. 后段温度：将注塑机的射嘴区段温度设置为较低的温度，通常在200℃-230℃之间，以减少ABS塑料的熔体流动性，防止滴料现象的出现。
在进行注塑温度调整时，建议先进行小范围的试模注塑，观察成型品质和性能，根据成型品的状态进行适当的温度微调。如果不确定设置的温度范围，也可以咨询ABS塑料供应商或设备制造商以获取更具体和准确的建议。
请注意，不同型号和牌号的ABS塑料由于其特性差异，可能需要进行适当的温度调整。因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整，并进行充分的实验和测试，以确保最佳的注塑温度设置。
10. abs模温机一般多少度
ABS玻璃化温度90～120℃,熔点160℃,加工温度范围180～250℃,分解温度（空气中）250℃,一般加工温度在190～235℃为宜,模温一般调节在45～80℃,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜；ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则。