超硬刀具材料是一种先进的刀具材料，在生产中有着广阔的应用前景。人造超硬刀具材料，目前单晶的向粗颗粒、高强度、多功能方向发展。美国GE公司现可工业生产出6克拉重的人造金刚石（约10mm），最大颗粒达11.14克拉重。PCD则向大直径、细粒度、高抗冲击、高热稳定性方向发展。 CVD金刚石薄膜和厚膜是近几年新研制出的功能性材料，尽管至今生产还未形成规模，但因其性能优异，有着广泛的用途。
天然和人工合成的单晶金刚石，以及PCD和TFD之间存在着相互交叉的应用领域，它们在一定程度上能相互补充，须根据不同具体情况，特别是性能价格比加以选用。预计在新世纪，超硬刀具材料CBN和金刚石将得到更多的应用，可能会发现制造出崭新的刀具材料的品种，具有更优异的性能。据Lellond公司介绍，他们开发了一种由陶瓷+CBN的超硬复合材料，它兼有陶瓷和CBN两种材料的优点，是高速加工高硬耐磨铸铁的理想材料。又如，用石墨原料合成的金刚石聚晶体，而当今的金刚石为C12，已有研究，同位素C13和C60则更为坚硬。前几年，武汉大学研制出一种C3N4/TiN薄膜，亦具有超硬材料性质，用其涂覆在高速钢钻头上，可使钻头寿命大大提高。可以预料，今后随着各种新型难切削材料应用的增多，必将促进超硬刀具材料进一步的发展与应用。
模具硬度如何搀救？
利用PVD 的方式进行物理气象沉积, 厚度在0.002 左右. 因为加热温度低所以没有变形问题, 但绕镀效果不好. 如是小的缝隙要用CVD. 上海有提供这样服务的供应商
本人高二，职业模具技术与制造，刚接触铣车，现在电脑上模拟操作。请问铣车应该如何入门
你说的应该是数控铣床吧!这个行业我也做了几年了可以给你一些参考:首先你要知道你使用机台是什么系统的;我知道的有法兰克系统.西门子系统,0UKMA系统.三荾系统!这几个是比较出名和大公司常采用型号!要想学可以针对机台系统找到这个系统的操作方法!与书籍，书籍在网上应该能买到，
在加工硬钢模具方面，对方用日立的刀具，那用哪个品牌的去替代最好？
一般高硬度精加工的客户用他的黄色涂层TH系列刀具会比较多一点，日立的这款有欧系风格的刀型，U型螺旋槽，芯径比也比较大，端面比较壮实。也有它自己独立的涂层以及日立本身的材质优势。所以在高硬度淬硬钢方面凭借比较高的性价比确实是一个领头羊的角色。
但是，也不是不可战胜，如有兴趣，可以探讨。我们这边有一款专门针对日立TH的刀具，在高硬度加工的性价比方面更有优势。