什么叫渗碳以及渗碳的作用？？

为了提高工作表层的含碳量,并在其中形成一定的含碳量梯度,将工件置于渗碳介质中加热、保温，使碳原子渗入的化学热处理工艺，称为钢的渗碳。
渗碳的作用：使工件增碳表面层经淬火和低温回火后，能获得高硬度、耐磨性和疲劳强度，而工件心部仍有高的塑性和韧性。

渗碳是什么？

渗碳具有渗速快、渗层深、渗层硬度梯度与成分梯度可方便控制、成本低等特点，能有效地提高材料的室温表面硬度、耐磨性和疲劳强度等。渗碳工艺应用于模具表面强化的第一个方面是低、中碳钢的渗碳。渗碳应用于冷作、热作和塑料模具上，都能提高模具寿命。对于注塑模，特别是在成形对型腔起磨粒磨损的塑料制品时，可采用20#钢粗加工成模，进行型腔表面渗碳，再经过精加工抛光后投入使用，除了可以降低表面粗糙度外，模具的耐磨性也会相应提高。又如3Gr2W8V钢制压铸模具，先渗碳再经1140℃-1150℃淬火，550℃回火两次，表面硬度可达58-61HRC，使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高1.8-3.0倍。

普通气体渗碳与盐浴渗碳有区别吗？

普通气体渗碳温度在900℃以上，渗层较深;而盐浴渗碳温度为660℃~780℃，所以，对于小的五金件（板厚1〜2毫米)渗层需求在0.05~0.2毫米范围以内的盐浴渗碳加工优点明显。盐浴渗碳后期，表层获得碳氮奥氏体，对于低碳钢制工件，心部组织仍全部保留大部分未转变的铁素体（盐浴渗碳温度<723℃），对于工件具有很好的靭塑性十分有益。液体渗碳剂经过几十年的生产实践与改进，已完全不用剧毒的盐浴渗碳钠为原料，改用无毒渗剂，这不仅给保管、使用、运输带来了许多方便，而且质量更加稳定可靠。

液体渗碳工件比气体渗碳淬火的变形小吗？

由于液体渗碳温度比普通气体渗碳低，渗层相对较薄，所以工件比气体渗碳淬火的变形小。盐浴渗碳作业本身，工作环境也更加清洁，工件装、出炉很方便，无须碳势仪，盐浴活性一目了然。