1. 模具检验标准是什么
质量、塑件、注塑机方面的审核内容
质量：模具的材料、硬度要求、精度指标和结构是否符合用户的要求;
塑件：是否对塑料的流动、缩孔、熔接痕、翘曲、脱模斜度等有关塑件表面质量的事宜进行了研究;是否注意做到在不妨碍性能、造型等的前提下尽量简化加工：成型塑料的收缩率选择是否正确。
注塑机：注射量、注射压力、锁模压力是否充足;特别要注意塑件重量比较小而水平投影面积比较大的情况。还要注意不要混淆开模行程与模板最大开模距离的关系;前者是指注射机在正常工作情况下，动 模 板 移动的距离，而后者是指开模行程与最大模厚之和，开模行程并不因为模具厚度的减少而增大。模具吊装位置是否正确，是否方便冷却水管的安装和机械手的操作。塑件能否自动脱落;推出机构能否正确工作。是否需要加长喷嘴。
模具结构的审核内容
分型面：位置及加工方法是否可靠，是否容易产生飞边;开模时，塑件是附在定模上还是动模上，是否附在了所要求的一侧;排气是否顺畅。
推出机构：推出方式能否达到塑件外观质量要求;推杆、推管的位置合理否，数量充足否，推板在运动中有无与型芯干涉之处。与注射机关联的推出孔大小、位置是否正确;是否需要先复位及复位检测开关。
温度控制：对于需要加热的模具，加热用的加热器功率是否足够;是否需要隔热板。对于普通模具，冷却水 路的分布、走向是否合理，密封是否可靠;连接方式是否符合要求。
侧向抽芯的安排：采用的结构动作是否正常，是否会引起与型腔型芯、推出机构冲突的问题;锁紧方式是否合理，锁紧面积、锁紧力是否足够。
浇注系统的选择：浇口形式是否适合塑件材料，位置及尺寸是否合理，流道形式和尺寸是否合理;流道凝料 重量与塑件重量之比是否合理，是否需要采用热流道系统。开模空间是否足够大，以便流道凝料自动脱落或由机械手取出。
设计图样的审核内容
装配图：装配关系是否表达完整，开模顺序是否正确;必要的零件是否标注完全，必要的说明是否明确列出。
零件图：零件图号、名称、加工数量是否确切标注，并与装配图明细栏一致;材料及热处理要求是否明示，是否需要耐蚀材料或表面处理。
制图方法：投影关系是否正确，现有视图是否能完全表达零件的形状和技术要求;操作者是否容易理解。
尺寸：尺寸及公差标注是否标注完全;相
2. 模具的标准
冲压模具的验收主要分两部分，第一，静态验收，就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收，首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度，标准是不超过0.12mm，然后检查所有螺丝梢钉的配合，模具四周有无棱角。
第二，上冲床试冲，重点检查冲压件各相关尺寸是否合格，零件是否有毛刺，其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅，送料卸料是否顺利，达到这些标准，就可以判定模具合格。
3. 模具用钢材检测标准
1、钨钢、锰钢：硬度很大，制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。
2、锰硅钢：韧性特别强，制造弹簧片、弹簧圈等。
3、钼钢：抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。
4、钨铬钢：硬度大，韧性很强 做机床刀具和模具等。
5、镍铬钢（不锈钢）：抗腐蚀性能强，不易氧化 制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品等。
4. 塑胶模具检验标准
特殊方法：对于关键尺寸，如果具备条件可以做一些量规工装进行测量，好处是简单易用。
测试程序上：选准量具的规格，比如测试精度为1mm，量具规格起码要0.5mm； 找准基准点或面； 多次测量，就平均数
5. 模具的检验标准
1,模具的尺寸(模具的检验报告)2.模具的外观,有无破损,型腔有无划痕3.模具的装配和否合乎要求,如把手,合叶,拉杆4.模具是否安要求加工,喷砂,电镀,抛光,晒纹是否与要求一致5.试模,看产品是否合乎要求
6. 模具检验标准是什么意思
普通胶圈和高温胶圈，普通胶圈用于模温一10到120度，高温胶圈用于模温120到200度，如p cpa等胶圈热水或热油时，必须要用高温胶圈
7. 模具质量要求和技术标准
1、精度要高因为模胚模架定制之后磨具厂家要用来制造产品的模具，而使用模具通常通常都是用于批量化的产品加工生产，因此一定要有足够的精度，才能确保每一个产品生产出来的质量都是的一样的。所以对于定制生产的模胚模架，第一个要求就是精度要高，一定要严格按照要求的尺寸规范来进行开生产。
2、强度要高当模胚模架制成模具并投入到产品的加工生产当中之后会在使用的过程中承受工件、夹紧力以及切削力的作用，如果强度以及刚度不够的话就无法承受这些外界应力，从而导致产品的加工无法顺利进行。所以，只有模胚模架的强度以及刚度均达到一定的高度才能确保用其制作的模具能够承受这些作用力。
3、耐磨要性高当模具在反复的使用过程中会因为工件的装卸而造成一定程度的磨损从而让模具的精度得以下降。那么为了能够延缓这一过程的发展，模胚模架就应该具有极高的耐磨性，这样才能保证制作出来的模具在使用时磨损程度小，拥有更长的使用寿命。以上这三点就是定制模胚模架时的几个基本要求。因为模胚模架是模具的骨架，所以地位非常重要，因此模具生产企业应该使用质量稳定的模胚模架来生产模具，这样才能通过模胚模架的高精度、高强度以及高耐磨性而获得优质的模具。
8. 模具的国家标准
从设计角度讲： 1、模具的材料是否符合设计的要求 2、模具的加工装配是否符合设计图纸 从模具实用的角度来讲 1、能生产完全合格的产品（或者客户接受的）； 2、生产效率高、易于安装调试、寿命长； 3、利于安全生产、便于生产人员操作； 4、外观良好、标识正确清晰； 5、是否有相应的文件资料（设计加工图档、生产工艺资料、样品检查报告等）； 6、具备完整的模具生产维修记录履历表 ……