1. 模具火花纹如何去除呢?
vdi纹路是指火花纹
火花纹纹面比较均匀而且耐刮伤性好，其缺点是产品尺寸大，模具成型的火花纹加工不到，所以适用尺寸小的产品。
火花纹一般都在VDI18~VDI33之间，它们的粗糙度和要求如下：
VDI18: 对应粗糙度Ra0.8 实际生产中对应范围为Ra0.6～Ra1.0，模具成型要求产品拔模2.5度。
VDI21: 对应粗糙度Ra1.1 实际生产中对应范围为Ra0.9~Ra1.3，模具成型要求产品拔模3度。
VDI24：对应粗糙度Ra1.6 实际生产中对应范围为Ra1.4~Ra1.8，模具成型要求产品拔模3.5度。
VDI27：对应粗糙度Ra2.2 实际生产中对应范围为Ra2.0~Ra2.4，模具成型要求产品拔模4.0度。
VDI30： 对应粗糙度Ra3.2 实际生产中对应范围为Ra2.8~Ra3.6，模具成型要求产品拔模4.5度。
VDI33：对应粗糙度Ra4.5 实际生产中对应范围为Ra4.0~Ra5.0，模具成型要求产品拔模5.5度。
VDI24：对应粗糙度Ra1.6 实际生产中对应范围为Ra1.4~Ra1.8，模具成型要求产品拔模3.5度。
2. 模具料纹怎么去除
1.
改模法如果模具和注塑件的外型允许,可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候,空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出,从而避免了小凸台根部气纹的产生。 这一方法简单有效,生产比较容易控制,废品率低,对调机技术的要求也比较低,是一个良好的解决办法。但是,在很多情况下是不允许开排气针的。这时,就需要采用以下的调机技巧了。
2.
调机法这一调机的方法是,当熔胶接近小凸台位置时,就要立即转用慢速射胶,让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击,也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部,没有跑出小凸台之外,小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。 由于不能一直这样慢慢地射胶,否则会导致注塑件走料不齐。因此,当熔胶通过小凸台根部以后,就要立即转回快速或中速射胶。使用这一调机方法的要点,是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。
3. 模具裂纹怎么处理
产生龟裂的原因有两个：
1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。
2）模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模请内应力消除干净。压铸模具硬度和模具结构，模具大小有很的关系。
4. 模具火花纹如何去除呢视频
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5. 怎样模具去火花纹快
烧仙草源自台湾新竹盛产仙草，冷热皆宜四季都有的吃，烧仙草口感细腻、滑润有弹性，在清凉降火的同时，更能充分享受烧仙草所带来的独特口感
用料仙草粉 50g白砂糖 50g直饮水 500ml
饮品小料：烧仙草做法的做法步骤
步骤 1
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所需材料
步骤 2
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直饮水中加入仙草粉
步骤 3
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加入白砂糖搅拌均匀
步骤 4
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倒入锅中
步骤 5
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边煮边搅拌煮至沸腾
步骤 6
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过滤到模具自然放凉
步骤 7
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制作完成
6. 模具火花纹如何去除呢图解
如何确定电极火花位
确定电极缩放量主要考虑的因素：加工形状、加工尺寸、加工余量、加工精度要求、加工表面粗糙度要求、电极与工件材质。
1）数控电火花粗、中、精加工电极的单侧缩放量一般取0.30mm、0.15mm、0.1mm。
2）加工面积比较小的电火花加工场合，电极缩放量应取小一些；加工面积比较大的电火花加工场合，电极缩放量应取大一些。
3）深度值比较大的电火花加工场合，电极缩放量应取大一些，以避免粗加工效率偏低及二次放电造成工位口部尺寸超差。
4）工件材质为硬质合金时，实际加工中放电间隙大约只有钢材质工件的一半，故确定的电极缩放量也要小些。
5）电极缩放量在很大程度上决定了加工速度。如果放电能量较大，放电间隙也会较大；反之相反。较大放电能量的加工速度也就会快。如果电极缩放量加大，加工速度也会成倍加快。
7. 模具抛光纹怎样清除
(1)有机溶剂清洗之前增加抠挖工序。抠挖时常使用的工具有小刀或尖头小铁钩。螺孔内的抛光膏可用铁钩沿螺纹旋入螺孔内，使挤入到这些部位的坚实抛光膏挖松，挤出。
(2)用棉签蘸汽油伸人孔内擦洗并晾干。 (3)用医用注射器向螺孔、狭缝等处注入汽油，使深孔内的残余抛光膏清洗出来。 抛光膏在制件表面的残余程度与抛光方法有着密切关系，正常的抛光工艺中抛光膏要勤添、少添，抛光轮要勤清理，抛成后再在涂有老白粉的布轮上轻走一遍，采取以上措施即能获得较为洁净的表面质量。
8. 模具火花纹如何去除呢图片
火花纹其纹面是麻点， 麻点粗细程度可以通过火花机的电流调整，但花纹形式就只有一种
而晒纹， 其花纹形式多样， 当然火花纹也能作出来。
其纹面深度也可以有深有浅， 有粗有细， 花样很多。有的纹路用放电可以做出来用晒纹的话也可以做出来！一般来说！电火花的纹路是以点起纹的！看起来有点像水泥块表面细沙的效果．而晒纹是通过绘画非林然后用药水腐蚀模具工件的表面．达到与非林图案相同的表面效果．晒纹表面看起来点凸点与凸点之间有相连的感觉．火花纹是铜工时放电产成的，其纹路相似，而粗细由当时的电流决定，而且分布不是非常均匀，深度较浅。晒纹则是用化学方式腐蚀出来的，我们可以控制其产生的区域，其纹路多样，分布均匀，深度可以控制（比如我们可以用晒纹的方式刻字）。一般来说，晒纹比火花纹更规则。