在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？行业前景随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。
1、埋弧自动焊 a、 板厚12mm以下刨直边。 b、板厚≥12mm，开Y型坡口。 C、最低留根7mm。（具体见CBT/B3190-1997） 2、CO2焊接 a、CO2单面焊为V型坡口，板缝间隙6 （5～8mm） b、CO2单面焊主要用于10mm以上对接缝。 C、板厚10mm以下的对接缝开V型坡口不留间隙，可开Y型坡口。 d、板厚10mm以下凡加工的可以开Y型坡口，船台、总组时开V型坡口。 b、 CO2单面焊坡口角度40°。 c、 CO2双面焊坡口角度60°。 3、手工焊条焊，坡口角度为60°。 八、船用常见钢材 1、一般船体结构钢A、B、D、E级是根据钢材冲击温度来区分的，各等级钢的冲击值均相同，不是根据强度等级区分的。 A级钢是在常温下（20℃）所受的冲击力。 B级钢是在0℃下所受的冲击力。 D级钢是在－20℃下所受的冲击力。 E级钢是在－40℃下所受的冲击力。 高强度船体结构钢又可分为AH32 DH32 EH32 AH36 DH36 EH36 2、高强度船体结构钢钢预热要求：凡是AH、DH、EH板厚大于30mm的角、对接缝，焊前预热到120～150℃。 3、板厚≤30mm，环境温度在5℃以下，预热到75℃；环境温度在0℃以下，预热到75～100℃。 3、TMCP钢（日本产），焊前可不预热。 六、 高效焊接 1、单位截面内使用的电流强度。 2、单位时间内所得的熔敷金属量 3、单位时间内所消耗的焊接材料量。 十、各种高效焊接方法及应用部位 1、 手工高效焊接 a、 向下焊用于构架立角焊，由上向下进行焊接，采用专用的向下焊条，由下向上焊，一根焊条焊150～200mm。 b、 重力焊用于构架平角焊长焊缝。 c、 铁粉焊条焊（药皮内含有15～30％铁粉，用于全位置焊接；30％以上铁粉，用于不开坡口的平角焊） d、 注意事项 *机座区域1.5m范围内构架不能用向下焊。 *水密焊缝不能用向下焊。 *凡是用向下焊的焊缝，两端100mm必须采用向上焊。 *补板不能用向下焊。 2、 CO2气体保护焊 a 、CO2半自动焊（用于拼板、构架、全位置焊） b、 CO2自动焊（用于构架平角焊） c、CO2单面焊（用于全位置拼板焊接） d、气电垂直自动焊（用于大于45度的垂直对接缝） e、双丝单熔池CO2自动角焊（用于流水线纵骨焊） 3、埋弧自动焊 a、 单丝埋弧自动焊（拼板焊接） b、 多丝埋弧自动焊（拼板、对焊缝焊接） c、 FCB法（焊剂铜垫单面埋弧自动焊）用于平面分段流水线拼板焊接 d、 RF法（焊剂垫单面埋弧自动焊） e、 FAB法（纤维砖衬单面埋弧自动焊） 注意事项： *单面埋弧自动焊缺点：终端裂缝。 解决方法：弹性息弧板和定位焊位置。 十一、船体变形控制 a、 热效收缩控制（补偿量），纵向不放，横向1mm/m(板厚30mm以上另计)。 b、 刚性固定控制（分段胎架反面） c、 反变形控制（分段两侧放低），按分段宽的千分之一计算。 d、 船台合拢不放余量，（依靠分段自身重量间隙收缩） 十二、影响焊接变形的因素 1、焊接坡口型式，角度越大，焊接变形越大。但坡口角度越小，虽然变形小，但由于焊缝结晶方向的变化，影响焊缝力学性能。 2、板材厚度，板越厚，变形越小。 3、焊接规范，热输入量（线能量） ,A表示电流；上面的v表示电压；下面的U表示速度。 手工焊（线能量）最大，变形最大。 CO2焊线能量最小，变形最小。 CO2焊层数，每层不能超过6mm。 *拼板：先焊纵焊缝，后焊端焊缝。 4、焊接方法: CO2焊最小，埋弧自动焊居中，手工焊最大。 5、焊接人员分布：以分段为中心，向四周扩散，对称安排。 6、焊接顺序 a、 角焊缝：先焊非定位焊面。 b、 长角焊峰：①分中焊法 ②采用逐步推焊法 c、立角焊：先焊上部1/3，然后焊下面的2/3。 d、板架焊接：先焊拼板接缝，后焊立角焊缝，再焊平角焊缝。 e、分段构架两端300mm不焊，构架两端300mm处预留到总组或船台上焊接。