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量具刃具钢要求具有高硬度（62～65HRC）、高耐磨性、足够的强韧性、高的热硬性（即刃具在高温时仍能保持高的硬度）；
SKD11模具钢淬火硬度是多少
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC61以上。
skd11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火开裂。根据使用环境，可以采取不同的热处理方式，将skd11的硬度做到50~60hrc之间。
8407模具钢热处理后硬度是多少
为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。
8407热作模具钢主要运用在：
1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；
2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；
3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；
扩展资料
8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；
它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。
参考资料来源：百度百科-8407
8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在：46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）