冷镦模具材料应具备哪些的性能要求呢？

在紧固件行业中，冷镦模具在冷镦变形过程中要承受很大的单位压力，在变形程度很大和材料硬度较高时，单位压力可达2000Mpa以上。同时金属流动又很剧烈，因此要求冷镦模具要有很高的强度，很好的耐疲劳性，很高的硬度和抵抗微塑性能力，才能保障模具在高压力下不破坏，不变形，抗磨损，以保障产品的精度。

1、强度与塑性：上冲模和凹模要在2000~3000Mpa的单位压力下工作不以生塑性变形和开裂，断裂和破坏。特别是细长的形状或几何形状复杂的模具，常常不是由于磨损而是由于断裂或开裂而损坏。

2、韧性：韧性对于模具钢，尤其是承受冲击负荷条件下工作的奥亚模具，是一个重要的性能指标。工作硬度低于50~55HRC的钢，韧性较高，由于冷镦是在自动冷镦机上进行的，不只是一个单的受压过程，同时具有很大的冲击性，特别是上冲模与凹模受力不均匀，镦制偏心工件时，要求模具（特别是上冲模）需要具有相当高的韧性，以避免产生折断和碎裂。