1. 硅钢片加工
用九十度车刀开槽要快一点的 然后用油石被一下刀刃。要成批加工就用YG3.YG6Y.YG8.都行主要是耐磨。要是单件加工一般到刀片都可以。加工时
适当加些切削液（柴油或煤油）
2. 硅钢片加工行业分析报告
这要从"趋肤效应"这个物理现象谈起，金属物体通过电流时，电流总是喜欢从其表面“走”，而不是在整个厚度上平均分布“走”。
所以当有一定厚度的金属体通过电流后，其表面通过的电流会比中间的大，导致金属表面因为过大的电流而产生发热（能量转化的原因），如果金属体足够薄，可以认为在厚度方向上，电流是平均分布流动的。
变压器的铁心在由电流产生的磁场作用下会有感应电流产生，如果铁心片太厚就会产生上述的趋肤效应，导致不利的情况。
所以为了降低趋肤效应，硅钢片制作的越薄越好，但是太薄的话，硅钢片制造工艺就会很难。
所以，现在用在变压器铁心制造的硅钢片其厚度一般在0.3~0.5之间（非晶合金可能为0.025厚度左右），就是这个道理。
3. 硅钢片加工价格行情走势
矽钢片的价格因品种、规格和产地等因素而有所不同。目前市场上普通矽钢片的价格在8-12元/斤左右。而高品质的矽钢片价格则更高。 矽钢片由于其硅含量高，能够有效地减小磁耗，降低铁损，因而广泛应用于电力、电子、机械等领域。 在电力行业，特别是在发电设备上，矽钢片的使用量非常大。同时，在汽车制造中，它也被广泛应用于发电机定子、马达、变速器等部位。可以说，矽钢片在现代工业中具有重要的地位和作用。
4. 硅钢片加工成磁性元件后,消除应力和提高磁性能
所谓磁致伸缩效应，是指铁磁体在被外磁场磁化时，其体积和长度将发生变化的现象。磁致伸缩效应引起的体积和长度变化虽是微小的，但其长度的变化比体积变化大得多，是人们研究应用的主要对象，又称之为线磁致伸缩。线磁致伸缩的变化量级为10-5～10-6。
磁致伸缩效应可用来设计制作应力传感器和转矩传感器。利用磁致伸缩系数大的硅钢片制取的应力传感器多用于1t以上重量的检测中。其输入应力与输出电压成正比，一般精度为1%～2%，高的可达0.3%～0.5%。磁致伸缩转矩传感器可以测出小扭角下的转矩。
5. 硅钢片加工工艺
需要根据电机的使用要求和性能要求,设计出合适的定子结构和尺寸。然后,制图师需要根据设计师的要求,将定子的结构和尺寸绘制成详细的图纸,以便后续的生产工作。
接下来,定子的生产需要进行铁芯的制作。铁芯是定子的重要组成部分,需要使用高品质的硅钢片进行制作。首先,将硅钢片按照定子的尺寸和结构进行切割和冲压,然后进行堆叠和焊接,最后进行磨削和抛光,以保证铁芯的平整度和表面光洁度。
6. 硅钢片加工成磁性元件后
硅钢片是一种用于电力变压器和电动机等电工设备的重要材料。硅钢片根据取向的不同，可以分为硅钢片取向和无取向两种类型。
硅钢片取向的优点：
1. 拥有良好的磁导率：硅钢片取向的晶粒排列有序，磁通路径更直接，能够提供较高的磁导率，使得电机和变压器具有更高的效率。
2. 低损耗：硅钢片取向的晶粒较大、较长，磁化过程中的磁晶畸变较小。这导致其具有低的铁损耗和涡流损耗，能够减少能量转化过程中的能量损失，提高设备的能源利用效率。
3. 低噪音：硅钢片取向的晶粒排列有序，能够减少磁通的波动和振动，从而降低电机和变压器的噪音水平。
4. 良好的高温稳定性：硅钢片取向的晶粒结构能够保持较好的高温稳定性，耐受高温环境下的工作，不易产生过大的磁特性变化。
硅钢片无取向的优点：
1. 成本较低：相对于取向硅钢片而言，无取向硅钢片的制造工艺更简单，生产成本相对较低。
2. 加工容易：无取向硅钢片具有较均匀的晶粒结构，较小的磁晶畸变使得无取向硅钢片更容易进行切割和冲压加工。
3. 适用于低频应用：无取向硅钢片可以较好地适应低频运行的电机和变压器，具有较好的工作性能。
选择硅钢片的取向类型应该根据具体的应用需求来决定。通常情况下，取向硅钢片适用于高性能要求的电机和变压器，而无取向硅钢片则适用于一些低频或较一般性能要求的应用。
7. 硅钢片加工成磁性元件后怎么处理
一般的继电器都会选用软磁性铁芯，比如矽钢片、电工纯铁等。
如果采用矽钢片做磁芯，就不需要做退磁处理。如果选用电工纯铁，避免少量剩磁影响工作特性，就需要作退磁处理。一般情况下，磁架可以不做处理。