挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，末凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，最后获得制件或毛坯的方法。
高压铸造：
熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。
铝型材挤压模具的问题
不存在什么简易模具如果真如你说的那么大！我估计大概要模具费7000左右！而且我也没见过这么大的挤压机如果可以的话你这个料要是能分开最好啦！！希望能帮到你望采纳！
挤压模具分流孔到底怎么画?
挤压模具分流孔一般形状有圆形、腰子形、扇形及异形等。对于复杂断面铝型材我们一般选取扇形和异形，对于管材及筒单断面铝型材则选取圆形和腰子型。分流孔的数目一般有二孔、三孔、四孔及多孔。对于外形尺寸小，断面形状较对称的，可采用二孔或三孔；而对于外形较大且断面复杂的则选取四孔或多孔。一般情况下，分流孔数要尽量少，以减少焊缝，增大分流孔的面积，降低挤压力。
挤压模具分流桥的宽度从加大分流比，降低挤压力来考虑，可选小些，但从改善铝金属流动均匀性考虑，选择大点比较合适。一般取B=b+（3至10）mm，制品外形及内腔尺寸大的取下限，B=b+（3至5）mm；反之取上限，B=b+（5至10）mm。Ｂ为型腔宽度。分流桥的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流桥的斜度一般取45度，对难挤压的铝型材断面取30度，桥底圆角为2至5mm，通常在分流桥的两端做成桥镦。
请教各位师傅.挤塑模具应该怎么做
模具维修需要工具有：电脑锣，火花机，线割，铣床，磨床，钻床.六角搬手，风磨机，砂纸，油石。 模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具