模具分很多种,比较简单的冲压模具的制造过程是
1 设计并做出正规图纸
2 下料,毛料一般是图纸尺寸加5MM
3 归方,用铣床铣6面,上磨床磨4面或者6面,保证垂直度,一般是在200*200*200的工件上,垂直度0.03到0.05MM,平行度同样。
4,划线,打眼,套扣,钻穿丝孔,
5 凸凹模热处理,获得硬度,一般的硬度是55~60,软了磨损快,太硬了容易掉碴。
6 磨凸凹模,因为热处理以后有变形和炼灰,重新磨一遍
7 线切割,切割冲裁形状。
8 装模,步骤是,1,镶冲头,把冲头垂直的固定在定位板上。2。装下模,把凹模固定在下模架上。3 塞好垫片,把上模对进下模,夹紧,把固定板的孔位引到上模架上。4 分配好模柄位置,尽可能的靠近冲裁力中心,钻好模柄眼。5 对模,使冲裁间隙均匀,薄纸或者薄复写纸被冲后无刺或者毛刺均匀。
9 试模 在油压机或者工作用压力机上实验模具,做出样件。
10 精磨 做出样件以后,把模具拆开,重新精磨凸凹模,光洁的表面可以提高使用寿命,然后搽干净,组装,给模具结合面上油,等交货。
这10步是比较简单的冲压模具的制造工艺,具体模具还有具体的变化。每一道工序都有很多窍门,个人有个人的手法,多多练习吧
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
下一篇:模具制作的顺序是什么??