智能音箱外壳加工工艺有哪些？加工工艺一般有抛光、磨砂、喷涂、喷漆、烤漆、电镀等等。其中，烤漆工艺最为用得广泛。其工艺使得智能音箱外壳显色性好，色泽鲜艳，光洁度好，具有很强的视觉冲击力！同时，修复性强，传统漆面如有损伤，周围漆面随之脱落，补漆时必定有斑点痕迹，而烤漆不易脱落，可修复，无痕迹。一、焊接成型：第一步是把不锈钢压延带分辨通过凹型模具、U型模具、O型模具中，把钢带横截面挤压成圆形的过程；模具一般由4~8组组成，模具数量越多，成型则越精密和圆润。当钢带挤压成圆形后就进行焊接处理，焊接的工艺有很多种，罡正采用钨极氩弧焊方式，并且加入混合气体进行焊缝保护；焊接完成后就形成了不锈钢管材胚料。二、校直：在管材形成后就要通过校直工艺，使管材的管径变形、管身弯曲等缺陷在外力的作用下得以消除，这一道工序是为了不锈钢管件圆度和垂直度能得到保证；罡正不锈钢蓝牙音箱外壳内外径误差±10mm，垂直偏差＜1.0mm。三、激光切割：按照客户需求的尺寸进行激光切割，这是一种全自动化数字切割方式，利用高功率密度激光束对管材进行切割，其特点就是尺寸控制地非常精准；这一步的完成就形成了蓝牙音箱套料的初步管件了。四、冲孔：将不锈钢管件安装在冲孔机上，在动力的驱动下，冲孔模具作用在管件上进行冲孔；冲孔工艺具有精密度高、定位准的特点，大大提高了良品率；这使蓝牙音箱外壳在后期进行装配时更加便捷。五、精密抛光：蓝牙音箱套料的造型制造完成后就进行抛光处理；一般是根据客户的需求进行镜面抛光、拉丝处理、磨砂处理等等；都是结合抛光蜡、研磨液、麻轮、布轮、千叶轮等多种辅料来完成。六、上色处理：最后就是上色工艺，常见的就是电镀、烤漆、喷涂、喷粉等工艺；颜色的选择非常多，其中玫瑰金、香槟金、闪光黑、黑钛都是近几年来蓝牙音箱外壳非常流行的颜色；上色完成后会对涂层进行严格质检，用浸过95%的酒精软布擦拭30次，不褪色不见底材即可，目的是保证涂层足够坚固、使用寿命足够长。
音响外壳一般采用不锈钢、铝合金和塑料比较多。不锈钢外壳具有耐脏、金属质感强、密封性好，音质更佳、可塑性强、抗氧化、加工难度低、工期短、节省成本等优点；而铝合金开模时间长、加工速度慢导致增加生产成本；塑料则不耐脏、质感低廉、强度低、受气温影响导致热胀冷缩，密封性差。所以，对比下来还是不锈钢音响外壳会更好。1、管口圆润，内外径误差±10mm；2、垂直度精准，垂直偏差＜1.0mm；3、表面细腻，焊缝平整、无砂眼、无拉伤；4、良品率要高，成品要好。5、外观高档、金属质感强、耐脏、密封性好、音质更佳；6、款式多样、可来图定制；7、表面工艺齐全（电镀、烤漆、喷涂、拉丝、镜面、磨砂等）；8、超500种颜色可选择、不褪色、零色差、色彩均匀、图层坚固。智能音箱外壳用得最多的是烤漆工艺？是的。就目前来说，用在音响外壳表面的漆多是高温烤漆，是为了起到美观耐用的效果。高温烤漆。该工艺目前对油漆要求较高，但是显色性好，色泽鲜艳，光洁度好，具有很强的视觉冲击力！同时，修复性强，传统漆面如有损伤，周围漆面随之脱落，补漆时必定有斑点痕迹，而烤漆不易脱落，可修复，无痕迹。