如何提高离心铸造毛坯的合格率

离心铸造的毛坯，一般内孔是根据浇注重量确定，而外径及长度均根据离心模具型腔确定，只要根据生产需要设计好加工余量，就直接在设计模具时给模具型腔尺寸的公差,更好地提高离心铸造毛坯的合格率

离心铸造的毛坯的公差等级 球墨铸铁 有知道的说一下啊 在下的资料上查不到离心铸造的

离心铸造的毛坯给定公差等级意义不大，一般内孔是根据浇注重量确定，而外径及长度均根据离心模具型腔确定，只要根据生产需要设计好加工余量，就直接在设计模具时给模具型腔尺寸的公差即可。

离心铸造具有哪些特点

特点：1、在惯性力的作用下，金属结晶从铸型壁（铸件的外层）向铸件内表面顺序进行，呈方向性结晶，熔渣、气体、夹杂物等集中于铸件内表层，铸件其他部分组织细密，无气孔、缩孔、夹渣等缺陷，因此铸件的力学性能较好。2、离心铸造不需浇注系统，无需冒口等处熔融金属的消耗，铸造中空铸件时还可省去型芯，因此设备投资少，效率高。

离心铸造的毛坯加工前要清除毛坯表面的涂料吗

1.离心铸造的毛坯加工前需要清除毛坯表面的涂料。
2.毛坯表面的涂料作用是防止铸造时金属液和模具粘接在一起，另外还有防止气孔等效果。
3.浇注后的毛坯，表面有涂料残留，涂料不属于铸件的一部分，需要用抛丸的方式进行清除。
4.铸件表面需要用人工或者抛丸的方式清除。

熔模铸造离心有何特点？应用范围是什么？

（1)铸件的精度和表面质量较高， 尺寸公差等级为IT11～IT13。 表面粗糙度为Ra12.5～1.6μm。 (2)适用于各种合金铸件，尤其 适用于高熔点及难加工的高合 金钢，如耐热钢、不锈钢、磁 钢等。 （3）可制成形状复杂的铸件最 小孔径为1.5mm，最小壁厚可达 0.7mm。 （4）工艺过程复杂。生产周期 长，铸件成本较高，铸件重量不 超过25kg。 应用：在汽车、拖拉机、汽轮机 仪表、刀具和武器等行业中都得 到广泛应用。