这是一家广州番禺精工首饰生产工厂的一些步骤，你可以看一下，应该就知道如何做首饰了。个人做首饰的话，一般数量少喷蜡之后就可以制版出样，如果是要大批量做首饰的话，就要按下面的环节来走了。一、设计每一位设计师的脑海里首先会浮现出一张白纸，设计师将捕捉到的灵感、文化、思想融合成想法，通过手绘或彩绘勾绘出几何草稿图形。然后进行细致的加工，并画出技术图纸。二、3D建模3D设计师收到草图设计师提供的技术图纸，使用专门的计算机程序构建饰品的三维模型，这需要相当精湛的技巧和创造性的方法。为了能够充分地再现草图设计师的构思，韩马印心3D设计师在进行计算机模拟工作的时候，会同草图设计师进行大量的沟通。三、原型制作3D设计师制作的计算机文件与首饰的模型一起被送去进行原型制作。饰品的原型是在特殊的3D打印机上，用聚合物或蜡“打印”出来，制样工人对在设备上构建的模型做出精修，制成蜡板，以便进行下一步的铸造。四、模型制作无论草图设计师打算用那种金属打造饰品，针对批量生产的首饰，首先都要将蜡板制成银板和钢板。多个饰品原型被固定在蜡树上，并用金属进行浇铸。经过制样工人的精修之后，这些原型成为了基准的模型，也就是将来生产大货饰品的雏形。五、模具制造工匠师傅使用基准模型来制造模具。师傅们将首饰原型放入专门的塑胶之中，使其成型并送入熔炉内。在熔炉中，形状类似橡皮泥的物质在高温下固化成橡胶状。之后小心地切开模具，并从中取出基准硅胶模型。六、浇铸将蜡树放入不锈钢筒之中，然后沿着不锈钢壁缓慢的把石膏注入不锈钢筒，没过蜡树，放置6-12小时使石膏凝固。将石膏模进行烘焙，脱蜡、干燥，然后向其中浇铸金属溶液填充。浇铸后，石膏处于高温状态，从浇铸机取出自然放置10-30分钟，再炸洗取出金树，除去剩余石膏知道金属表面干净。七、执模刚刚铸造出来的金树是哑光的，没有光泽。磨削能使金属表面产生一定的光洁度，还能将尺寸打磨精确，同时工匠师傅剪下金树注水口底部，并用磨床“切下”多余的金属。八、滚磨和抛光饰品被放入带有专用抛光剂和活性有机合成溶液的转筒中，随着滚筒旋转摩擦是表面平整光亮。滚筒通常包括两个阶段：湿法研磨和干法研磨。由专业人员负责产品的装入和取出，以及对时间的掌控：正确校准设备的工作参数是很重要的，只有这样才能保证不损坏金属。九、组装由不同部分组成的复杂首饰，将被送到装配部门，在这里，比如，工作人员将耳环的装饰部分和锁扣连接在一起，将小环固定在吊坠上，对复杂的手镯进行组装......还有很多其他的工序。质量检查人员必须对装配得是否坚固进行检查。十、镶嵌这是生产过程中工作最大也是最重要的阶段之一，经验丰富的师傅们使用显微镜小心地将锆石、钻石等镶嵌物放到专门的地方，并进行固定。韩马印心该阶段工作，都是具有多年工作经验的专业师傅手工固定。十一、电镀在饰品上面镀上一层贵金属--黄金白金。产品被放入电镀槽中，通过化学反应在饰品表面均匀地镀上一层贵金属，根据客户需要，可以电镀不同颜色，不同厚度的贵金属。十二、厂检包装在最后一个环节，也是三检中最后一个环节，由独立于QC部门之外的厂检部门会对饰品进行仔细的检查。只有那些严格符合公司内部标准的产品，才能获得出厂许可。包装有两种一种是OPP包装独立包装，一种是礼盒包装。
珍珠首饰加工流程 近年来，我国珍珠养殖业有了飞速发展，海水珍珠年产量由1988年首次突破2吨大关已提高到现在的15至20吨；淡水珍珠的发展速度则尤为惊人，1992年产量为300吨，据有关资料介绍现在已达到800-1000吨。一、预前处理 预前处理这道工序主要包括分选、打孔、膨化、脱水处理。由于珍珠圈层结构比较细密，漂白很难渗入珍珠内层。膨化就是利用膨化剂使珍珠结构变得疏松一点，又不让珍珠有明显的损伤。 在珍珠优化新工艺中，预前处理是与漂白同样至关重要的一环，其目的与处理方法均与旧工艺不同，主要是针对旧工艺中珍珠光泽多少会损害来设计的。保护固化珍珠层，使珍珠在漂白、抛光工序中不受损伤是其主要目的，主要步骤依此为清洁、不打孔保护珠层处理、分选和打孔。其中不打孔保护珠层处理是其特色所在。使珍珠表面不直接接触漂白液，避免氧化受损及增强珍珠光泽是工艺预先处理要达到的效果。苯和氨水的混合液已经被淘汰，因涉及工艺保密问题，新采用的试剂不多阐述。 为达到以上目的，要求所用试剂必须是无色透明物质，耐热耐酸碱，化学性质稳定，对人体无副作用，且能经受超声波清洗及抛光处理。 经过保护珠层处理的特点是：1、没有打孔；2、光亮度明显增强；3、漂白过程中珍珠表面没有大量溅泡附着。 二、漂白 2.1去污处理 养殖珍珠并非生来就完好无缺，在其生长过程中，由于有母贝的游离细胞、分泌粘液、外套膜小片坏死部分等有机杂质被包裹在珍珠层与珠核之间或珍珠薄层与薄层之间，使从母贝中直接获取的珍珠有90%以上为污珠，带有不同程度的黑斑，严重的影响珍珠光泽，因此珍珠必须经过处理才能饰用。去污漂白能恢复原来的光泽，是使珍珠增值的关键一环。 去污漂白优化配方除了漂白剂外，还由溶剂、渗透剂、稳定剂、界面活性剂等多种助剂组成，各种试剂的选择、用量及组成才是决定漂白质量的关键。运用恰当，其漂白效果好；否则，会引起珍珠变质。损坏珍珠。 界面活性剂有离子型与非离子形两大类，在珍珠漂白中，非离子形界面活性最佳，如司盘类和吐温类，其用量虽少，仅为千分之一，却发挥着湿润、渗透、扩散、洗涤等特殊功效。 稳定剂主要是调节控制漂白液的PH值，因为珍珠的主要化学成分是碳酸钙，若溶液成酸性，会腐蚀珍珠。虽然珍珠在漂白时已经用碱将漂白液的PH值改变，但随着漂白的进行，PH值通常会降低，因此漂白液PH值的选择与稳定，在珍珠漂白过程中是十分重要的。 经预前处理的珍珠在漂白过程中不在有大量气泡附着在珍珠表面，这是与旧工艺不同之处，漂白液不直接接触珠面，而从珠孔进入珍珠内层与着色物质发生反应，使珍珠得以脱色，排除了珍珠表面邹，珠光受损的可能。 漂白温度控制在低温体系，虽漂白时间增长，但漂白彻底，效果好，珠光受损率极低。 2.2去液处理 去液处理是指清洗珍珠，除去残留在珍珠内的漂白液。目前虽然对珍珠返黄原理还无定论，但实验中发现，没有经过去液处理的珍珠会出现珠面发蒙，泛白点及缓慢变黄的现象，影响珍珠质量，故去液处理比较重要。 三、后处理 为进一步改善珍珠光泽，经去污漂白的珍珠一般还应进行后处理，即增白、调色、抛光，可灵活选用，其中抛光最重要。 四、结论 珍珠加工工艺能最大限度地提高珍珠质量，其独特性在于： 1.不打孔保护珠层的预前处理； 2.漂白时采用的低温体系； 3.新兴抛光材料的选用。