原理：
1.
把铸锅所用的碎铁等材料运到炼铁炉的顶端或侧面入口,投入炼铁炉内,使它融化为铁水。为保证炼铁炉所需要的高温,要定时 向炉内补充焦碳。 在熔炉里,铁在 1300~1350 高温下被熔化。添加铁材料的时候,还要 加一些焦炭来增加铁水中的碳含量,以保证铁锅的硬度。
2.
铁水从炼铁炉下面的出口自然流到地坑中专用容器内,清除 铁水上面漂浮的杂质,将其送到各挤压机的铸锅模具内。
3.
将一定量的铁水浇注到做好的凹模模具里,打开开关,气压 推动凸模下移,将铁液向四周挤开,在压力作用下使铁液成形;2min 后就可得到铁锅的毛坯。
压铸造模具入水口方式有多少种？
压铸模具一般就两种进料入水口方式，一个是大水口，一个是小水口。
铸造模具镶块怎么研？
如果需要保证垂直度的话，可以用铸铁材料制作标准靠铁，把需要研磨的零件与靠铁并在一起进行研磨。这样比单独用手拿着研磨的垂直度要好得多。
模具成型方法分类有哪些？
⒈注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。
⒉挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。
⒊中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。
⒋真空或压缩空气成型模具：这是一个单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在反面充压缩空气，让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就得到了制品。这种成型方法的模具受力较小，要求不高，甚至可以用非金属材料制作。
⒌压制成型模具：简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工，也有用于热塑性塑料的。另外还有不加热的冷压成型压制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。
⒍压铸成型模具：又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。
除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。