数控铣床加工：
1、 零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2、 能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、 能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
4、 加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、 生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、 生产效率高。
7、 从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性
数控磨床加工：
1、高精度：二平面的平行度经过加工能达到0.001mm~0.002mm
2、高刚度：二平面之间的尺寸差能控制在0.006mm以内。即尺寸控制能力强，一致性好，这是保证产品能达到3σ直至6σ生产要求的首要条件。
3、高效率：与研磨机床相比，在达到同等精度的基础上，其效率是研磨机床的10倍。
4、适用范围广：能适应柔性生产线。在要求高精度的情况下，它能磨非圆的薄片零件。他还能磨削小批量多品种的高精度的零件，使生产调度方便灵活。
5、使用方便：数控控制，操作方便；上料方便，尤其是磨削薄片零件；更换磨削零件时调整方便。
6、环保型机床：相对研磨机床而言，它既有研磨机床的磨削高精度能力，却无研磨膏难以清洗的烦恼。 7、灵活小巧：本机床涉及小桥，相对于卧式双端面磨床占地面积小。 本磨床加工适应范围： 对于圆盘式送料机构立式双端面磨床，它适合中、小件的薄片零件，或长度小于直径的零件，如：轴承行业等。 对于摆臂强迫自转式立式数控双端面磨床，它适合小批量、多品种、非圆的、生产是柔性的、零件尺寸比较大的高精度零件。如：汽车刹车用泵的加工和空调压缩机阀片的加工等。
刨床：其中有牛头刨床和龙门刨床
龙门刨床适用于粗,精加工各种水平面,倾斜面,T型槽各种平面组合的导轨面及齿条.具有刨,磨的速度性能,可配置磨头完成多种加工,工作台于床身导轨结合面均有耐磨措施,使用寿命长.机床性能好,节省能源,重量轻. 龙门刨床主传动为开关磁阻调速系统.
具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动龙门刨床；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
牛头刨床：一种刨床，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件)。机床的刀架1犬似牛头，故名。
滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。
常用的差不多就这些，还有其他的就很少用了