差压铸造ZL201A合金底座铸件探伤时，发现部分铸件上平板面存在缩孔型Cu、Ti偏析。由于薄厚交替处最后凝固，补缩困难，Cu含量较高；Cu全部富集在缩孔处。
通过工艺优化，合理设计浇注系统和使用冷铁，严格控制合金中Cu含量，可防止此类缺陷的产生。
压铸模是什么模具
将熔融合金在高压、高速条件下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。压铸模<压力铸造模具>(die-casting die) 压力铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用 模具图
的金属模具。
压铸模结构组成 :
定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接 动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.
二).压铸模结构根据作用分类
型腔：外表面直浇道(浇口套) 成型零件二)浇注系统模浇道(镶块) 型芯：内表面内浇口 余料 (三)导准零件：导柱；导套 (四)推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套. (五)侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆. (六)排溢系统：溢浇槽，排气槽. (七)冷却系统 (八)支承零件：定模；动模座板，垫块(装配，定位，安装作用)
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