铸铝材质标准？

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后，再通过专业的模具或相应工艺，将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

常用的铸铝方法有:砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永久模铸造等。

①当用铝锭和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。

②当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。

④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。

⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。

⑥在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

模具合模缝的标准？

模具合模缝的具体标准要根据不同材料厚度而定，如1毫米厚材料，可选择单边间隙0.01毫米。

模具合模线又称溢料线:过量的塑料在模具接合部位流出，切除溢边后仍留下可见的痕迹、有时称模痕或界面线，也指由于物料流入塑模部件之间的缝隙而在塑件或铸件上产生的缝迹，或制造塑模的主体模型下的接合缝，用以表明塑模在该处分成两半或分成几个部分。