模具制作过程主要有: 设计,备料,粗加工,热处理

首先回答你1，因为只要热处理，就会发生形变，区别只是形变大小的问题，所以一般都是铣完以后交付钳工把孔钻好，扣套完，就去淬火，淬火以后再磨到尺寸，这样模具的尺寸才有保证。
2，CNC就是数控加工的意思，我们这边数控也是粗加工，必须留出钳工修磨的余量，
3，电火花的电极是有损耗的，不管是石墨电机还是铜电极，在放电时都有损耗，所以一般都是先用数控铣先大致铣出来，然后加工一块你要的形状的电极，把形状打出来， 如果你能用一根细电极把整个型腔打出来，为何不直接用数控铣出来哪？ 用电极打出来可以做到很多数控干不到的地方，就是边角。
通常，冷冲模具的步骤是： 设计，下料，普铣归6面方，数控或者钳工钻线割穿丝孔，钳工钻各个孔并套扣，热处理，磨到尺寸保证平行度，线切割割模具内腔，钳工装配，冲压工试模打样件，检测样件合格，钳工打图号工号，交货。
塑料模具和冷冲没太大区别，区别在于塑料模是数控铣出型腔，然后调质，回来以后先磨，钳工抛光内腔，再装配。