问题不大,热处理后线割司筒孔,孔配顺点,一般来说都是那螺丝孔,最好是后加工出安全,否则多数情况是司筒寿命短.
产品为通信件，内腔共有50多个这样的空心柱，拔模斜度为1度，如果做成实心加工后必然气孔和缩孔严重，内面是须要攻牙的，必然烂牙非常严重。产品所用铝料为ALsi12，是较难压的材料，估计要较大的压力和速度，这必然加大了产品的包紧力，使脱模难度大大提高。各位请给我建议，谢谢！
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问题不大,热处理后线割司筒孔,孔配顺点,一般来说都是那螺丝孔,最好是后加工出安全,否则多数情况是司筒寿命短.
产品为通信件，内腔共有50多个这样的空心柱，拔模斜度为1度，如果做成实心加工后必然气孔和缩孔严重，内面是须要攻牙的，必然烂牙非常严重。产品所用铝料为ALsi12，是较难压的材料，估计要较大的压力和速度，这必然加大了产品的包紧力，使脱模难度大大提高。各位请给我建议，谢谢！