模具 行位滑块的详细加工工艺

我不清楚你说的是哪一个，是13、14、15编号的零件，一一介绍一下吧。

1.13号零件，这个具体有很多种形式，有这样做成条的，也有做成L形的，这个主要是先机加工（钻孔、螺丝沉孔等）后磨到尺寸。

2.14号零件，这个都是先线割，如果想省钱的话，就先用快走丝割一下，然后再精磨到尺寸。

3.15号零件，都是先线割，再精磨。如果不计成本的话，斜面那里可以用慢走丝，其它机加工，铣出来就OK了，然后钻螺丝孔等。

模具制作步骤、

您提的问题有些不清楚，就我所知，不同的模具工艺路线是有些不同的。针对我所略知的塑料模来说（不一定和台州的做法一致）：1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后，内部需做相应评估，包含设计可行性，工艺及设备等等相关事项的评估。比如，产品形状及公差要求是否能满足客户要求（可能需要和客户谈判），内部现有的工艺是否能满足，需不需要开发新工艺，相关的机器及附属设备是否需要采购。2. 在确定了开发要求及工艺路线后，开始模具设计，接下来设计评审。3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料，有粗料和精料之分（别问我什么是粗料精料）。还有一块是辅料和配件，如螺丝导柱弹簧，等等需要按设计要求备。4. 接着是粗加工，然后可能需要热处理（具体问题具体对待），最后是精加工，及抛光。5. 所有加工结束及外购的标准件，非标件都到位后开始装配。6.最后是试模验证。以上的顺序只是基本的模具设计制造流程，和有滑块和没滑块没有关系。如果您要知道有没有滑块的区别在哪里，请将您的问题描述清楚。是想知道滑块的加工区别还是设计还是啥的区别？想知道答案，请先将问题问好！

备料及采购-加工制作-检验-组装-调试